[实用新型]一种转盘磁力抛光机

说明书

本实用新型属于磁力抛光机技术领域，尤其为一种转盘磁力抛光机，包括支撑组件、转动组件和驱动组件，支撑组件包括壳体和下料机构，下料机构安装在壳体内，驱动组件安装在壳体内，下料机构包括下料伸缩杆和下料板，下料伸缩杆的底端铰接在壳体内的底部上，下料板的一侧铰接在壳体上，下料伸缩杆的顶端铰接在下料板的底部，下料板和壳体上均设有弧形围板，转动组件包括转动电机、连接件和抛光筒，转动电机固定在壳体内的顶部，转动电机的输出轴延伸至壳体的上方，转动电机的输出轴上固定有连接盘，本实用新型在抛光完成后能够方便工人下料，减轻工人的体力劳动，而且本实用新型在抛光时能够灵活切换抛光方式，且稳定可靠，避免影响电机寿命。

技术领域

本实用新型属于磁力抛光机技术领域，具体为一种转盘磁力抛光机。

背景技术

随着时代的不断发展，人们对产品的精度要求越来越高，传统的抛光方式已经不能完全满足人们的需求，磁力抛光机突破传统震动抛光理念，采用磁场力拖动不锈钢针磨材，产生快速旋转运动，从而达到去除毛刺,抛光,洗净等多重效果，由于对抛光效果的要求逐渐提高，在抛光时需要控制磨材进行旋转、加速和反转等操作，但传统的磁力抛光机功能简单，需要多种方式结合抛光时，机器运行会变得不流畅，在不断的抛光工作中极易损伤电机，影响机器寿命，造成抛光效果不佳，而且传统抛光机在抛光完成后还需要手动搬运，操作十分不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种转盘磁力抛光机，具备灵活切换抛光方式，能有效减轻电机负荷，以及自动下料的优点，解决了现有装置功能简单运行死板，依赖人工搬运下料的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转盘磁力抛光机，包括支撑组件、转动组件和驱动组件，所述支撑组件包括壳体和下料机构，所述下料机构安装在所述壳体内，所述驱动组件安装在所述壳体内，所述下料机构包括下料伸缩杆和下料板，所述下料伸缩杆的底端铰接在所述壳体内的底部上，所述下料板的一侧铰接在所述壳体上，所述下料伸缩杆的顶端铰接在所述下料板的底部，所述下料板和所述壳体上均设有弧形围板。

所述转动组件包括转动电机、连接件和抛光筒，所述转动电机固定在所述壳体内的顶部，所述转动电机的输出轴延伸至所述壳体的上方，所述转动电机的输出轴上固定有连接盘，所述连接件均固定在所述连接盘的侧壁上，所述抛光筒固定在所述连接件上，所述壳体的一侧通过电源线设有电源接头。

优选的，所述壳体的侧壁开设有下料缺口，所述下料缺口位于所述下料板的下方，所述壳体的底部设有支撑腿，所述连接件包括卡接壳和固定板，所述固定板通过转动轴转动卡接在所述卡接壳内，所述抛光筒的侧壁上通过连接块固定有支撑轮。

通过采用上述方案，在下料时，下料缺口能够避免阻挡下料板的旋转，在下料板旋转后，抛光筒会跟随倾斜，然后能够围绕转动轴处旋转倾斜。

优选的，所述驱动组件包括固定壳、内转动机构、外磁盘和切换装置，所述内转动机构安装在所述固定壳内，所述壳体的底部固定有环形轨，所述外磁盘转动卡接在所述环形轨内，所述切换装置安装在所述固定壳内的底部上。

通过采用上述方案，固定壳主要起到支撑作用，内转动机构能够作为中心的磁力输出，以及动力来源，外磁盘能够增加磁力旋转的范围，进而起到更好的抛光效果，环形轨能够在固定外磁环的同时，避免阻挡其他部件。

优选的，所述内转动机构包括动力电机、内磁盘和同步机构，所述动力电机固定在所述固定壳的底部，所述内磁盘固定在所述动力电机的输出轴上，所述同步机构安装在所述内磁盘内部，所述内磁盘和所述外磁盘的上表面均嵌设有磁块，所述内磁环的底部固定有外齿环，所述外磁盘的底部固定有内齿环，所述切换装置包括伸缩气缸、承载筒和切换齿轮，所述伸缩气缸固定在所述固定壳的底部，所述承载筒固定在所述伸缩气缸上，所述承载筒内活动卡接有缓冲柱，所述切换齿轮转动安装在所述缓冲柱的顶端上，所述缓冲柱和所述承载筒之间连接有缓冲弹簧。