[实用新型]一种酸性气体尾气干法脱硫塔

说明书

本实用新型属于干法脱硫塔技术领域，且公开了一种酸性气体尾气干法脱硫塔，包括：塔体；设置于塔体一侧下方的进气管，且所述塔体的另一侧下方固定有出气管；设置于塔体底端的排渣管，且所述塔体的顶部对称固定有两个连接管，两个所述连接管的顶端之间连接有输料管，且输料管的内部中间固定有挡板；对称设置于输料管底部两端的进风斗，且所述进风斗的底端连接有风机，本实用新型通过气流将消石灰粉末均匀分散在塔体中，且通过相间设置的第一隔板和第二隔板，可使尾气沿S型路线流动，进而大大延长了尾气的流动距离，增加了尾气和消石灰粉末的接触时间，大大提高了SO₂的去除率，脱硫效果极佳。

技术领域

本实用新型属于干法脱硫塔技术领域，具体涉及一种酸性气体尾气干法脱硫塔。

背景技术

在硫化异丁烯的生产过程中会产生硫化氢和氨气等有害气体，硫化氢气体经过焚烧后会形成SO₂和水，而氨气焚烧后会形成N₂和水，焚烧后的尾气中有大量的SO₂和酸液不能直接排放，因此通常需要用到干法脱硫塔对其进行处理，但是现有的干法脱硫塔在使用时，用于中和尾气的消石灰粉末难以均匀分散在脱硫塔内，且尾气与消石灰粉末的接触时间短，导致SO₂的去除率较低，从而大大影响了脱硫效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种酸性气体尾气干法脱硫塔，以解决上述背景技术中提出的消石灰粉末分散不均匀，且与尾气接触时间短的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酸性气体尾气干法脱硫塔，包括：塔体；设置于塔体一侧下方的进气管，且所述塔体的另一侧下方固定有出气管；设置于塔体底端的排渣管，且所述塔体的顶部对称固定有两个连接管，两个所述连接管的顶端之间连接有输料管，且输料管的内部中间固定有挡板；对称设置于输料管底部两端的进风斗，且所述进风斗的底端连接有风机；对称固定于输料管顶部两端的第一进料管，且所述第一进料管位于进风斗与连接管之间；对称设置于输料管顶部的两个第二进料管，且所述第二进料管位于连接管的上方；所述塔体的内部底端两侧均固定有第一隔板，且塔体的内部顶端位于两个第一隔板的之间连接有第二隔板。

优选地，所述的酸性气体尾气干法脱硫塔还包括：对称固定于输料管两端的气缸以及对称设置于输料管内部两端的固定环；其中所述固定环的内部连接有支撑架，且固定环的侧边固定有朝向挡板的环形刮板；所述气缸的输出端设置有活塞杆，所述活塞杆的一端延伸至输料管内、并与支撑架固定连接。

优选地，还包括对称设置于塔体底部两侧的分支管，且分支管的底端与排渣管相连通。

优选地，还包括设置于风机一侧的安装架，且安装架与输料管固定连接。

优选地，还包括设置于气缸外部的防护罩，且防护罩的侧壁开设有散热槽。

优选地，所述第一隔板与第二隔板相间分布，所述挡板呈三角形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，可通过气流将消石灰粉末均匀分散在塔体中，且通过相间设置的第一隔板和第二隔板，可使尾气沿S型路线流动，进而大大延长了尾气的流动距离，增加了尾气和消石灰粉末的接触时间，大大提高了SO₂的去除率，脱硫效果极佳；

且通过增设第二进料管，可向塔体内引入滑石粉，从而可防止消石灰粉末在脱硫过程中吸收水分后粘壁，避免粘壁过厚在塔体内形成结垢，有效解决了定期清理困难，生产带来不便的情况；

同时，通过气缸、固定环和环形刮板等结构的配合，可使环形刮板沿着输料管的内壁来回滑动，进而可将堆积在管道内壁的粉末推入塔体中，方便清理，进一步防止了管壁结垢，大大提高了装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；