[实用新型]超微细漆包线生产用全自动化包装线的线轴托盘码垛装置

权利要求书

1.超微细漆包线生产用全自动化包装线的线轴托盘码垛装置，包括：第一托料板、第二托料板、托载框和油缸，其特征在于：所述第一托料板和所述第二托料板用于共同承托托盘，所述第一托料板和所述第二托料板之间设有开合件，所述开合件推动所述第一托料板和所述第二托料板相向运动或者相对运动，当所述第一托料板和所述第二托料板之间的距离小于所述托盘的长度，所述第一托料板和所述第二托料板托住叠合的所述托盘，当所述第一托料板和所述第二托料板之间的距离大于所述托盘的长度，所述第一托料板和所述第二托料板放下所述托盘。

2.根据权利要求1所述的超微细漆包线生产用全自动化包装线的线轴托盘码垛装置，其特征在于：所述第一托料板设有第一螺纹杆，所述第二托料板设有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆设有第一螺纹条，所述第二螺纹杆设有第二螺纹条，所述第一螺纹条和所述第二螺纹条的螺纹方向呈镜像相对设置，所述第一托料板设有第一通孔，所述第一通孔内限位第一螺母，所述第一螺母在所述第一通孔内旋转，所述第一螺母设有第一螺纹孔，所述第一螺纹条在所述第一螺纹孔内螺纹连接，使得所述第一托料板顺着所述第一螺纹杆移动，所述第二托料板设有第二通孔，所述第二通孔内限位第二螺母，所述第二螺母在所述第二通孔内旋转，所述第二螺母设有第二螺纹孔，所述第二螺纹条在所述第二螺纹孔内螺纹连接，使得所述第二托料板顺着所述第二螺纹杆移动，当所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆共同顺转或者逆转，所述第一托料板和所述第二托料板相对运动或者相向运动。

3.根据权利要求2所述的超微细漆包线生产用全自动化包装线的线轴托盘码垛装置，其特征在于：所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆通过设有联轴器使得所述第一螺纹杆和所述第二螺纹杆形成共同轴。

4.根据权利要求2所述的超微细漆包线生产用全自动化包装线的线轴托盘码垛装置，其特征在于：所述第二螺纹杆设有第二限位件和电机，所述电机设有转轴，所述转轴设有第三限位件，所述第二限位件设有第一环形凹槽，所述第三限位件设有第二环形凹槽，所述第二限位件和所述第三限位件套设有环状传送带，所述传送带一端套设在所述第一环形凹槽内，另一端套设在所述第二环形凹槽内。

5.根据权利要求4所述的超微细漆包线生产用全自动化包装线的线轴托盘码垛装置，其特征在于：所述第三限位件设有环板，所述环板环向闭合形成嵌槽，所述托载框设有支撑板，所述支撑板设有贯通的孔槽，所述转轴嵌入所述嵌槽，使所述转轴与所述环板连接，所述环板嵌入所述孔槽内，使得所述环板在所述孔槽内转动。

6.根据权利要求1所述的超微细漆包线生产用全自动化包装线的线轴托盘码垛装置，其特征在于：所述托载框设有底板，所述第一托料板和所述第二托料板离所述底板的距离大于所述托盘的厚度。

7.根据权利要求6所述的超微细漆包线生产用全自动化包装线的线轴托盘码垛装置，其特征在于：所述底板设有镂空结构，所述油缸设有活塞杆，所述活塞杆穿过所述镂空结构抵住所述托盘。

8.根据权利要求7所述的超微细漆包线生产用全自动化包装线的线轴托盘码垛装置，其特征在于：所述镂空结构采用井字形结构。

9.根据权利要求7所述的超微细漆包线生产用全自动化包装线的线轴托盘码垛装置，其特征在于：所述活塞杆端部设有第一限位件，所述第一限位件用于抵住所述托盘的侧面，使得所述托盘限位在所述活塞杆端部。

10.根据权利要求9所述的超微细漆包线生产用全自动化包装线的线轴托盘码垛装置，其特征在于：所述第一限位件采用限位杆，所述限位杆端部设有凸起块，所述限位杆以所述活塞杆端部为中心呈辐射状分布，所述凸起块围绕在所述托盘的四周，抵住所述托盘的侧面。