[实用新型]一种用于精密PCB制作的蚀刻机

说明书

本实用新型公开了一种用于精密PCB制作的蚀刻机，涉及线路板制造技术领域，包括安装箱，所述安装箱上设置有清洗机构，所述清洗机构用于硅片的蚀刻清洗，所述水箱内设置有过滤机构，所述过滤机构用于安装箱内的酸碱溶液循环使用，安装箱的顶部设置有烘干机构，所述烘干机构用于烘干清洗后的硅片，本实用新型中，使用者通过控制面板启动电动阀门并通过三个通孔的配合使用，从而使两个超声波振板两侧和之间的酸碱溶液进入水箱内，通过在过滤盒内设置滤网和滤芯，进而方便下次蚀刻清洗作业时过滤酸碱溶液，因此便于循环利用酸碱溶液，通过设置盒盖和箱门，便于清洗或更换滤网和滤芯，故确保了过滤效果，有利于酸碱溶液的循环使用。

技术领域

本实用新型涉及线路板制造技术领域，尤其涉及一种用于精密PCB制作的蚀刻机。

背景技术

目前，在印制PCB线路板(PCB)的制作过程中，线路板的线路大多是以化学药水蚀刻的方式制作出来的，且蚀刻所使用的蚀刻机通常是将蚀刻药水以喷淋的方式把线路板的线路蚀刻出来，喷淋蚀刻机的蚀刻段的基本工作原理为：通过水泵将蚀刻缸内的蚀刻药水喷淋到线路板具有蚀刻线路的板面上，蚀刻药水与板面无抗蚀层(干膜、湿膜、锡面)保护部位的铜发生化学反应，使板面上的铜溶解于蚀刻药水中，最终形成所需要的PCB线路板。

现有专利(公开号CN209497699U)公开了一种用于精密PCB制作的蚀刻机，包括用于将线路板进行喷淋蚀刻的第一蚀刻部分、用于将经过第一蚀刻部分蚀刻后的线路板再进行二流体蚀刻的二流体蚀刻部分、用于将线路板自第一蚀刻部分输送至二流体蚀刻部分的输送机构，二流体蚀刻部分包括第二蚀刻缸和安装于第二蚀刻缸上方的二流体蚀刻系统，且二流体蚀刻部分的蚀刻速率低于第一蚀刻部分的蚀刻速率，输送机构依次穿过第一蚀刻部分与二流体蚀刻部分，以将经第一蚀刻部分蚀刻后的线路板输送至二流体蚀刻部分，蚀刻线型侧蚀量小，以解决蚀刻药水难以对线路板线型底部产生咬蚀，导致线路板线型断面形成梯形，难以满足高精密PCB制作要求的问题。

超声波清洗技术一直被被公认为是当前效率最高、效果最好的一种清洗方式，其清洗效率达到了98％以上，清洁度也达到了最高级别，而传统的人工清洗和有机溶剂清洗的清洗效率仅仅为60％-70％，就算是气相清洗和高压水射流清洗的清洗效率也低于90％，无论清洗难度多大的零配件，只要将其放入清洗液内能接触到液体的地方超声波清洗都能发挥它的作用，实现清洗的目的；对于人工及其它清洗方式不能完全有效地进行清洗的工件都具有显著的清洗效果，清洗时液体内产生的气泡非常均匀，这样有利于工件的清洗，效果也是非常的满意，然而该用于精密PCB制作的蚀刻机在使用时，不具有超声波蚀刻清洗功能，导致蚀刻清洗效果较差，因此不利于PCB的精密制作，且该用于精密PCB制作的蚀刻机不具有过滤功能，无法循环利用酸碱溶液，因而大大增加了生产成本，同时该用于精密PCB制作的蚀刻机还不具有烘干功能，不利于硅片的晶圆干燥，故该用于精密PCB制作的蚀刻机在使用过程中存在较大的局限性。

为此，有必要提供一种用于精密PCB制作的蚀刻机解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于精密PCB制作的蚀刻机，解决了现有用于精密PCB制作的蚀刻机不具有超声波蚀刻清洗功能和无法循环利用酸碱溶液以及不具有烘干功能而不利于晶圆干燥的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种用于精密PCB制作的蚀刻机，包括安装箱，所述安装箱的底部设置有水箱，安装箱的前侧铰接有箱盖，所述安装箱上设置有清洗机构，所述清洗机构用于硅片的蚀刻清洗，所述水箱内设置有过滤机构，所述过滤机构用于安装箱内的酸碱溶液循环使用，安装箱的顶部设置有烘干机构，所述烘干机构用于烘干清洗后的硅片。