[实用新型]一种数控机床工件夹持装置

说明书

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体涉及一种数控机床工件夹持装置，抵盘上同轴贯穿设置有筒体，筒体两端均固定安装有密封盖，抵盘内侧的筒体外表面沿周向固定设有若干个与之内部连通的导气筒，导气筒外侧末端均固定安装有第二密封盖，每个第二密封盖上同轴贯穿设置有一个伸缩杆，导气筒内的伸缩杆上均固定有第一活塞，导气筒外的伸缩杆末端上均固定安装有抵块，抵盘外侧的筒体末端上同轴贯穿设置有活塞杆，筒体内的活塞杆上同轴固定安装有第二活塞，活塞杆连接有驱动机构，抵盘内侧还设置有下压机构。本实用新型通过设置利用气体进行驱动的多个抵块，可以更为快速且均匀的实现对零件的夹持作业。

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种数控机床工件夹持装置。

背景技术

在数控机床对零件进行加工的过程中，在面对一些筒状零件时，需要在筒状零件表面进行钻孔、开槽等加工，在对这些筒状零件固定时，现有的夹持装置主要是通过多个弧形夹板来配合人工调节的压紧机构实现对其的固定，每个弧形夹板所对应的压紧机构均需要人工进行调节，同时在加工完成后，还需要人工将压紧机构一一解除，操作起来十分的不方便。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种数控机床工件夹持装置，能够有效地解决现有每个弧形夹板所对应的压紧机构均需要人工进行调节，同时在加工完成后，还需要人工将压紧机构一一解除，操作起来十分的不方便的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

设计一种数控机床工件夹持装置，包括抵盘；

其中，所述抵盘上同轴贯穿设置有筒体，所述筒体两端均固定安装有密封盖，所述抵盘内侧的筒体外表面沿周向固定设有若干个与之内部连通的导气筒，所述导气筒外侧末端均固定安装有第二密封盖，每个所述第二密封盖上同轴贯穿设置有一个伸缩杆，所述导气筒内的伸缩杆上均固定有第一活塞，所述导气筒外的伸缩杆末端上均固定安装有抵块，所述抵盘外侧的筒体末端上同轴贯穿设置有活塞杆，所述筒体内的活塞杆上同轴固定安装有第二活塞，所述活塞杆连接有驱动机构，抵盘内侧还设置有下压机构，所述下压机构用于向着抵盘方向推动工件，所述下压机构与活塞杆传动连接。

进一步地，所述下压机构包括第一连接板、旋转轴、摆杆、传动机构，所述第一连接板上靠近抵盘一侧表面可转动安装有旋转轴，所述旋转轴上固定有摆杆，所述第一连接板通过第二连接板与抵盘固定连接，所述活塞杆通过传动机构与旋转轴进行传动连接，以使得所述活塞杆在直线往复运动的同时，可以通过传动机构同步驱动旋转轴做往复旋转运动。

进一步地，所述摆杆远离旋转轴一端固定安装有横杆。

进一步地，所述抵块为橡胶块。

进一步地，所述抵块与第二密封盖之间的伸缩杆上均套设有弹簧，所述弹簧的两端分别固定连接在抵块和第二密封盖上。

本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

本夹持装置通过利用活塞压缩筒体内的气体来推动环绕筒体分布的多个导气筒内的第一活塞同步移动相同的距离，使得每个与第一活塞之间通过伸缩杆连接的抵块，都可以施加对筒状零件内壁大小相同的作用力，作用力分布均匀，可以最大幅度的减小夹持装置对于零件的损伤，同时夹持速度快，不需要人工调节，可以大为提高生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种数控机床工件夹持装置的结构示意图一；