[实用新型]一种可自清洁的铝锭生产装置

说明书

本实用新型公开了一种可自清洁的铝锭生产装置，包括机箱、升降气缸，升降气缸位于机箱的外部一侧，升降气缸的输出轴顶端连接有连杆，连杆固连有水平设置的移动平台；平台内安装有轴承，轴承的内轴自顶端向上延伸并连通有清洗水管，轴承的内轴自底端向下延伸并连通有L型集水管，L型集水管的纵向管体上安装有清洗喷头，且L型集水管的纵向管体底端固连有斜杆，斜杆上设置有毛刷。本新型设计有可用于机箱内部清洗的清洁机构，利用清洁机构定期清洗装置，并能够及时将清洗污渣集中排出，解决了现有的铝锭生产用清洗装置需人工清洁的弊端；并且，利用该清洁机构可实现机箱的自动清洁，具有省事省力的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种装置，尤其涉及一种可自清洁的铝锭生产装置。

背景技术

目前，以回收废铝为原料生产铝锭已十分常见，回收废铝主要包括废铝零件或生产铝制品过程中的边角料以及废铝板材等；在废铝材料回收使用时，需利用铝锭生产用清洗装置将废铝上的尘渣、油渍清洗下来，然而，清洗装置经长时间使用后会出现清洗箱壁的污渍严重，且装置堵塞的问题，目前，市面上常见的铝锭生产用清洗装置均缺乏清洗结构，需停机人工清洗，不但清洗难度大，且费时费力。

实用新型内容

为了解决上述技术所存在的不足之处，本实用新型提供了一种可自清洁的铝锭生产装置。

为了解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种可自清洁的铝锭生产装置，包括机箱，它还包括升降气缸，升降气缸位于机箱的外部一侧，升降气缸的输出轴顶端连接有连杆，连杆固连有水平设置的移动平台；

移动平台内安装有轴承，轴承的内轴自顶端向上延伸并连通有清洗水管，轴承的内轴自底端向下延伸并连通有L型集水管，L型集水管的纵向管体上安装有清洗喷头，且L型集水管的纵向管体底端固连有斜杆，斜杆上设置有毛刷。

进一步地，轴承的内轴底端封堵，L型集水管对称连接在内轴的两侧。

进一步地，移动平台上放置有驱动电机，驱动电机的电机轴输出端安装有主动锥形齿轮，轴承的内轴上安装有与主动锥形齿轮相啮合的从动锥形齿轮。

进一步地，机箱的内腔底部固设有隔板，隔板上均匀开设有透气孔；机箱在一侧连通有鼓风机，鼓风机的送气管伸入到隔板与机箱底板间形成的腔室内。

进一步地，送气管上安装有止逆阀。

进一步地，机箱内还安装有拦渣网，拦渣网位于隔板的上方。

进一步地，拦渣网具有对称分布的两块网体，网体倾斜设置，且网体的倾斜角度与斜杆的倾斜角度保持一致。

进一步地，拦渣网与隔板共同连接有加强轴，加强轴纵向固设在机箱内。

进一步地，机箱的一侧设有一号排污口、二号排污口，一号排污口位于机箱的底部，二号排污口位于拦渣网倾斜网体的倾斜底端。

本实用新型公开了一种可自清洁的铝锭生产装置，针对铝锭生产用清洗装置易堵塞、清洗不便的问题，设计有可用于机箱内部清洗的清洁机构，利用清洁机构定期清洗装置，并能够及时将清洗污渣集中排出，解决了现有的铝锭生产用清洗装置需人工清洁的弊端；并且，利用该清洁机构可实现机箱的自动清洁，具有省事省力的优点。

附图说明

图1为本实用新型的整体。

图中：1、机箱；2、加强轴；3、隔板；4、透气孔；5、拦渣网；6、鼓风机；7、送气管；8、止逆阀；9、一号排污口；10、二号排污口；11、升降气缸；12、连杆；13、移动平台；14、驱动电机；15、清洗水管；16、主动锥形齿轮；17、从动锥形齿轮；18、轴承；19、L型集水管；20、清洗喷头；21、斜杆；22、毛刷。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。