[实用新型]一种自动化消防专用储物罐加工用注塑装置

说明书

本实用新型公开了一种自动化消防专用储物罐加工用注塑装置，包括装置基座，其正上方连接有注塑箱体，且注塑箱体的外侧嵌套连接有冷水箱体，所述装置基座的正上方焊接固定有a支撑臂，且a支撑臂的外侧嵌套连接有b支撑臂，所述b支撑臂的正上方焊接固定有设备箱体，且设备箱体的内部设置有液压油缸，还包括：限位块，其焊接固定在a支撑臂正上方，所述注塑箱体其上表面开设有塑形凹槽，且塑形凹槽的外侧贯穿连接有注塑管道，所述注塑管道的底部连接有注塑泵体输出端。该自动化消防专用储物罐加工用注塑装置，设置有a支撑臂与定位杆，利用a支撑臂对b支撑臂的外侧进行嵌套定位，根据储物罐注塑的尺寸对吊装托板的高度进行调节。

技术领域

本实用新型涉及自动化消防技术领域，具体为一种自动化消防专用储物罐加工用注塑装置。

背景技术

在科学技术不断进步的影响下，涌现了越来越多的自动化消防设备，此类自动化设备有效提高了消防质量，且大幅度减少了由于火灾而引起的人员伤亡、经济损失等事件。在计算机技术日益进步的带动下，消防工程中应用自动化技术的情况越来越普遍。消防工程应用自动化技术的系统有多个，常见的有灭火控制系统、火警触发系统、安全疏散及防烟排烟系统、自动报警系统等，还可在消防工程中的辅助设备中应用，例如火灾应急照明、消防通信、火灾警报等。

储物罐加工用注塑装置一般为固定式结构，在使用过程中，注塑装置难以根据储物罐的长度对注塑装置的高度下降范围进行控制，导致注塑装置在运行过程中，无法满足对不同尺寸的储物罐注塑处理，增加不同类型注塑模具处理的难度，注塑装置在使用过程中，单一的定位结构主要通过螺栓对注塑装置进行锁定处理，难以根据注塑需求对不同直径的罐体进行夹持定位，导致罐体与注塑装置分离的过程中，无法对模具进行分离操作。

针对上述问题，急需在原有注塑结构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化消防专用储物罐加工用注塑装置，以解决上述背景技术中提出注塑装置难以根据储物罐的长度对注塑装置的高度下降范围进行控制，单一的定位结构主要通过螺栓对注塑装置进行锁定处理，难以根据注塑需求对不同直径的罐体进行夹持定位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化消防专用储物罐加工用注塑装置，包括装置基座，其正上方连接有注塑箱体，且注塑箱体的外侧嵌套连接有冷水箱体，所述装置基座的正上方焊接固定有a支撑臂，且a支撑臂的外侧嵌套连接有b支撑臂，所述b支撑臂的正上方焊接固定有设备箱体，且设备箱体的内部设置有液压油缸，还包括：限位块，其焊接固定在a支撑臂正上方，所述注塑箱体其上表面开设有塑形凹槽，且塑形凹槽的外侧贯穿连接有注塑管道，所述注塑管道的底部连接有注塑泵体输出端；储料箱体，其安装在装置基座的内部，且储料箱体的外侧螺栓固定有电加热板，所述储料箱体的外侧螺栓固定有驱动电机，且驱动电机的输出端轴连接有皮带轮；皮带轮，其外侧轴连接有鼓风扇叶，所述液压油缸的输出端连接有吊装力臂，且吊装力臂的正下方螺栓固定有吊装托板。

优选的，所述设备箱体与吊装托板通过a支撑臂和b支撑臂构成升降结构，且a支撑臂和b支撑臂的数量为4组，并且a支撑臂的纵截面为“U”字型结构。

优选的，所述吊装托板的外侧包括有注塑模具和夹持力臂；注塑模具，其安装在吊装托板的外侧，且吊装托板的外侧焊接固定有定位杆，所述定位杆的外侧嵌套连接有夹持力臂；夹持力臂，其外侧胶合连接有橡胶垫，且夹持力臂的外侧嵌套连接有导向滑杆，所述导向滑杆的外侧电线连接有电磁铁块。

优选的，所述注塑模具与吊装托板通过定位杆和夹持力臂构成拆卸安装结构，且夹持力臂的外侧采用半弧形结构，并且夹持力臂的数量为4组。

优选的，所述储料箱体与注塑箱体通过注塑管道和注塑泵体连接，且注塑箱体与装置基座焊接为一体式结构，并且注塑箱体为双层中空形结构，利用注塑管道对设备进行内部注塑处理，并将设备热量进行散热处理。