[实用新型]一种可调节排量的多点电动油脂泵

说明书

本实用新型涉及一种可调节排量的多点电动油脂泵，包括泵座、油箱、传动机构、柱塞泵、程序控制器，在柱塞泵的泵体内腔设有油脂排量调节装置，可以根据各润滑点的润滑油量相应调节各出油口的油脂排量，避免了油脂浪费。

技术领域

本实用新型涉及一种多点电动油脂泵，属于润滑技术领域中功能基础件。本实用新型适用于机械设备润滑系统的油脂输送泵。

背景技术

在油脂集中润滑系统中，作为工作介质的油脂(润滑脂)，按其主要特性指标“工作锥入度(1/10mm)”可分为不同等级的稠度。 由于高稠度油脂油膜强度高，形态保持能力强，广泛使用于机械设备的润滑介质。在润滑系统中普遍采用多点柱塞式电动油脂泵，将润滑油定时、定量输送到机械设备的各润滑点，其工作原理基本上通过运动转换机构，驱动柱塞往复运动，完成油脂吸入和压送过程。但是，在实际使用时,由于润滑点轴承大小、转速负载等不同，实际需油量是不同的，现有多点柱塞式电动油脂泵，无法分别调整各润滑点的油脂排量，造成某些润滑点耗油量大，浪费油脂。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种可以根据机械设备各润滑点的润滑油需求量，分别调节各柱塞泵单元输出排量，避免油脂浪费的可调节排量的多点电动油脂泵。

本实用新型的技术方案包括泵座、油箱、传动机构、柱塞泵、程序控制器，传动机构由电机、减速机、偏心轮组成，电机安装在泵座上，偏心轮安装在减速机输出轴上，柱塞泵由泵体、柱塞和吸油杆组成，泵体设有内腔和吸油口，吸油口与油箱内腔连通，泵体内腔通过泵体内孔与吸油口连通，柱塞一端与偏心轮顶触，另一端外圆面与泵体内孔壁动密封配合，吸油杆左端中心设有吸油孔，该吸油孔右端设有径向出油孔，吸油杆左端外圆面与泵体内孔壁动密封配合，泵体内腔通过单向阀与出油口连通；其特征是：在泵体内腔设有油脂排量调节装置，所述油脂排量调节装置由调节螺杆、螺套和锁紧螺母组成，螺套固定安装在泵体内腔壁上，调节螺杆外螺纹与螺套内孔螺纹配合，调节螺杆中心设有储油腔，储油腔左端与泵体内孔连通，右端通过径向通孔与单向阀进口通道连通，吸油杆右端伸入到调节螺杆中心的储油腔内，在吸油杆环形凸肩右环面与储油腔底面之间设置弹簧，吸油杆环形凸肩左环面与调节螺杆左端的径向限位销组成吸油杆限位装置，锁紧螺母安装在螺套右端面与调节螺杆右端外螺纹之间。

最好是，在螺套右端设置限位螺钉，该限位螺钉端部与调节螺杆径向环形凸肩右环面相互配合组成调节螺杆限位装置。

最好是，在调节螺杆储油腔通过径向通孔与溢流阀进口通道连通，溢流阀出口通过回油管与油箱内腔连通。

最好是，柱塞右端面向右移动到最大位置时，与吸油杆左端面接触。可以排除储油腔内油脂中的气泡，提高出油可靠性。

最好是，偏心轮与柱塞之间设置轴承，轴承内圈与偏心轮固定连接，轴承外圈外圆面与柱塞左端顶触。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是在泵体内腔设置油脂排量调节装置，可以根据各润滑点的润滑油量相应调节各出油口的油脂排量，避免了油脂浪费。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型图1中柱塞泵的结构示意图。

图3是本实用新型图2中吸油杆的结构示意图。

图中：1挡圈、2平键、3轴承、4上紧套、5偏心轮、6输出轴、7程序控制器、8减速机、9柱塞、10泵体、11吸油杆、11.1吸油孔、11.2径向出油孔、12径向限位销、13螺套、14调节螺杆、15弹簧、16出油管、17单向阀、18限位螺钉、19调节手柄、20锁紧螺母、21溢流阀、22吸油口、23泵体内孔、24出油口、25径向通孔、26储油腔、27泵座、28油腔、29油箱。

具体实施方式