[实用新型]一种多功能工业母漆自动配色系统

说明书

本实用新型公开了一种多功能工业母漆自动配色系统，包括基座、配色罐、盖体、卡合连接结构、搅拌结构、刮铲结构、接料桶以及异味净化结构，所述配色罐通过支撑腿固定架设于基座的上端表面处，所述盖体的底部处设置有环形板，所述盖体通过环形板与配色罐顶部的卡合安装于配色罐顶部处，所述盖体的顶部处设置有握把和进料漏斗，所述进料漏斗处设置有漏斗盖，所述卡合连接结构安装于配色罐的两侧以及盖体的两侧处。本实用新型方便对配色罐内部进行清洗清洁处理，且清洗清洁效果较好，有效的避免了影响到配色罐的下次配色使用，且在出料时可以有效的对异味进行净化处理，降低了对附近工作人员的身体危害，提高了安全性。

技术领域

本实用新型涉及工业油漆加工设备领域，具体为一种多功能工业母漆自动配色系统。

背景技术

油漆是乳状液的全称，是由悬浮于液体中的色素组成，一直到工业革命，油漆工业才成为公认的经济的组成部分，19世纪80年代中期，在人口密集区和工业区，油漆制造商开始大量涌现，因此在20世纪前十年的中期，小型油漆生产商散布于各个市场中，由于分散格局快速这样在油漆工业奠基了基础，工业油漆在生产加工时，需要对其进行混合配色加工处理，这就需要用到配色装置。

但是，现有的配色装置存在以下缺点：

1、在完成配色工作后，不便于对混合配合罐的内部进行及时的清洗清洁处理，从而使得易影响到下次的配色工作。

2、在出料时，会有大量的油漆异味飘散而危害到附近的工作人员，安全性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能工业母漆自动配色系统，以解决传统的配色装置在完成配色工作后，不便于对混合配合罐的内部进行及时的清洗清洁处理，从而使得易影响到下次的配色工作，且在出料时，会有大量的油漆异味飘散而危害到附近的工作人员，安全性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能工业母漆自动配色系统，包括基座、配色罐、盖体、卡合连接结构、搅拌结构、刮铲结构、接料桶以及异味净化结构，所述配色罐通过支撑腿固定架设于基座的上端表面处，所述盖体的底部处设置有环形板，所述盖体通过环形板与配色罐顶部的卡合安装于配色罐顶部处，所述盖体的顶部处设置有握把和进料漏斗，所述进料漏斗处设置有漏斗盖，所述卡合连接结构安装于配色罐的两侧以及盖体的两侧处，所述搅拌结构安装于配色罐的底部以及内部中，所述刮铲结构安装于搅拌结构处，所述配色罐的一侧靠近于其顶端处设置有带阀门的出料管，所述接料桶活动位于基座的上端表面处，且所述接料桶的位置与出料管的位置相匹配，所述异味净化结构安装于基座的上端表面处，且所述异味净化结构靠近于接料桶。

优选的，所述卡合连接结构卡装座、卡装板以及紧固旋钮，所述卡合连接结构设置有两组，两个所述卡装座分别固定安装于配色罐的两侧处，且两个所述卡装座的内部均开设有卡装槽，两个所述卡装板均为L型板，两个所述卡装板分别固定安装于盖体的两侧处，且两个所述卡装板分别与两个卡装槽卡合连接，两个所述卡装板的内部均开设有定位槽，两个所述紧固旋钮的一端分别通过螺纹连接贯穿两个卡装座，且两个所述紧固旋钮分别与两个定位槽螺纹连接。

优选的，所述搅拌结构包括电机、搅拌轴和搅拌叶，所述电机通过安装架固定安装于配色罐的底部处，所述搅拌轴的底部贯穿配色罐与电机的输出端固定连接，且所述搅拌轴贯穿配色罐处经过密封处理，所述搅拌叶设置有多个，多个所述搅拌叶分别位于搅拌轴的两侧处。

优选的，所述刮铲结构包括两个刮铲框，两个所述刮铲框分别安装于搅拌轴的两侧处，且两个所述刮铲框的边缘处和底部处分别与配色罐的内部两侧和底部处贴合。