[实用新型]一种旋喷机钻杆生产用焊接工装

说明书

本实用新型公开了一种旋喷机钻杆生产用焊接工装，包括U型底座，所述U型底座的内侧面设有不少于两根的滑杆，滑杆的外侧面左右两端分别套接有第一滑台和第二滑台，第一滑台的上表面安装有L型安装板，L型安装板的右端面安装有中空柱形块，本旋喷机钻杆生产用焊接工装，可以同步对钻杆与端头进行夹持，使钻杆与端头在焊接的过程中其轴心可以位于同一直线上，有效保障了焊接精度，同时本装置可以对不同型号的钻杆与端头进行定位夹持，适用性广；通过旋转第一螺杆可以推动第一滑台左右移动，通过第二螺杆可以控制第一升降块的升降，通过调位杆可以调节第二升降块的升降，通过中空柱形块可以对端头进行固定，通过中空柱形筒可以对钻杆进行固定。

技术领域

本实用新型涉及旋喷机钻杆端头加工技术领域，具体为一种旋喷机钻杆生产用焊接工装。

背景技术

旋喷钻机又称旋喷钻具，是一种用来输送浆液、压缩空气和清水等介质，在高压的工作条件下，能保证持续的动密性和静密性的一种钻进工具。现有技术常利用高压旋喷桩来进行地基加固或基坑止水等。高压旋喷桩施工过程为，先由高压旋喷桩机钻进至孔底，然后一边上拔钻杆一边旋喷水泥浆，高压旋喷出的水泥浆与土体搅拌混合形成连续搭接的水泥土加固体，重复上述过程直至钻杆拔出钻孔。

高压旋喷桩机包括钻杆和位于钻杆下端的端头，旋喷机钻杆的端头与钻杆是分开加工的，加工完成后，需要使用夹具分别对端头与钻杆进行固定，固定完成后，再将端头与钻杆拼接在一起进行焊接，为了保障焊接过程中端头与钻杆的中轴线位于同一直线上，需要多次反复调整与测量端头或钻杆的高度，操作时费时费力，效率低；现有的旋喷机钻杆生产用焊接工装大都是定制的，一种焊接工装只能夹持一种型号的端头或钻杆，不具有通用性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种旋喷机钻杆生产用焊接工装，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种旋喷机钻杆生产用焊接工装，包括U型底座，所述U型底座的内侧面设有不少于两根的滑杆，滑杆的外侧面左右两端分别套接有第一滑台和第二滑台，第一滑台的上表面安装有L型安装板，L型安装板的右端面安装有中空柱形块，中空柱形块的左侧面中部螺纹连接有第二螺杆，第二螺杆的左端面通过轴承转动连接有楔形推板，楔形推板的外侧面上下两端均设有条形卡槽，条形卡槽的内侧面滑动连接有第一升降块，第一升降块穿过设置在中空柱形块外侧面的卡槽设置，所述第二滑台的上表面设有矩形块，矩形块的内侧面中部设有中空柱形筒，中空柱形筒的内侧面上下两端均通过矩形槽滑动连接有第二升降块，两个第二升降块的外侧面远离中空柱形筒的一端分别设有第一齿条和第三齿条，第一齿条设置在第三齿条的上方，第一齿条设置在第二升降块的后侧，所述矩形块的内侧面左右两端均滑动连接有升降板，升降板外侧面上下两端分别设有第二齿条和第四齿条，所述矩形块的内侧面上端转动连接有限位轴，限位轴的外侧面左右两端均设有与第二齿条相啮合的第三齿轮，限位轴的外侧面中部设有与第一齿条相啮合的第二齿轮，所述第二滑台通过设置在其外侧面中部的轴承转动连接有调位杆，调位杆的外侧面左右两端均设有与第四齿条相啮合的第一齿轮，调位杆的外侧面中部设有第四齿轮，第四齿轮与第三齿条相啮合。

进一步的，所述第二滑台通过定位螺母与第一滑台固定连接。

进一步的，所述L型安装板的上表面前后两端均设有支撑肋板。

进一步的，所述楔形推板与设置在中空柱形块内侧面中部的滑槽滑动连接。

进一步的，所述中空柱形块和中空柱形筒的轴心位于同一水平线上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本旋喷机钻杆生产用焊接工装，可以同步对钻杆与端头进行夹持，使钻杆与端头在焊接的过程中其轴心可以位于同一直线上，有效保障了焊接精度，同时本装置可以对不同型号的钻杆与端头进行定位夹持，适用性广；