[实用新型]一种用于大重量板件的下料装置

说明书

本实用新型提出了一种用于大重量板件的下料装置，其包括底座、升降机、承接机构和翻转机构，所述升降机安装在底座上，承接机构活动设于加工装置的出料口处，所述翻转机构包括顶升板、翻转板、铰接组件、翘板和支杆，通过设置翻转机构，改变了大重量板件的下料方式，方便了后续操作人员或机械手臂的取料工作，提高了板件的生产效率；设置三组承接机构，增加了承接机构与板件的接触面积，保证了翻转过程中承接机构上板件的稳定性；三组承接机构内的承接杆作不等长设计，提高了下料装置的实用性，使下料装置能适用于多种尺寸不同的板件。

技术领域

本实用新型涉及下料装置技术领域，尤其涉及一种用于大重量板件的下料装置。

背景技术

板件在生产过程中需要经过若干道加工处理，每道加工处理的工序流程可以依次分为上料、加工、下料、取料、运输这五步，在实际的生产过程中，由于各个加工装置的出料口过窄，从而导致操作人员或机械手臂无法直接从加工装置的出料口处取下板件来进行运输，对此，现有技术中板件的下料大多依靠皮带输送机来完成：首先皮带输送机将经过加工处理后的板件运出加工装置，随后操作人员或机械手臂取走皮带输送机上的板件。然而对于大重量的板件，这样的下料方式存在以下问题：(1)由于板件的重量较大，当板件从加工装置下落至皮带输送机上时，板件的压力很容易造成皮带输送机的损坏；(2)由于板件的重量与皮带输送机的运输速度成负相关，当板件的重量越大时，皮带输送机的运输速度就会越慢，过慢的运输速度会直接影响板件的下料效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出了一种用于大重量板件的下料装置，改变了大重量板件的下料方式，方便了后续操作人员或机械手臂的取料工作，提高了板件的生产效率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种用于大重量板件的下料装置，其包括底座、升降机、承接机构和翻转机构，其中，

升降机，安装在底座上。

承接机构，活动设于加工装置的出料口处。

翻转机构，包括顶升板、翻转板、铰接组件、翘板和支杆，其中，

顶升板，与升降机的伸缩端相连；

翻转板，位于顶升板的上方，并与承接机构相连；

铰接组件，位于顶升板和翻转板之间，并活动连接顶升板和翻转板；

翘板，一端与翻转板相连，另一端设有通槽；

支杆，固定在底座上，所述支杆上设有限位块，限位块设于通槽内，并与通槽发生相对运动。

在以上技术方案的基础上，优选的，承接机构包括承接座和承接杆，其中，

承接座，与翻转板相连；

承接杆，设于承接座上，并位于加工装置的出料口处。

更进一步优选的，所述翻转板上承接机构的数量为三组。

更进一步优选的，三组所述承接机构内承接杆的长度不完全相同。

更进一步优选的，所述承接座与翻转板之间设有缓冲垫。

更进一步优选的，所述承接杆靠近支杆的一端向外延伸形成倾斜的L型支撑件。

更进一步优选的，所述承接机构还包括加强筋，加强筋与承接座相连。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述铰接组件包括第一连接件和第二连接件，其中，

第一连接件，固定在顶升板上；

第二连接件，固定在翻转板上，并与第一连接件相铰接。

更进一步优选的，所述第二连接件远离支杆的一端设有凸块，凸块选择性的与第一连接件相连。