[实用新型]双桨水洗油回收装置

说明书

本实用新型提供了双桨水洗油回收装置，属于石油化工废物处理技术领域。该装置包括罐体，罐体侧壁自上而下设有排油管、排水管、排渣管，罐体顶部设有浮渣输入管，罐体顶部中间设有电机；所述电机通过升降机构安装于罐体顶部，罐体内设有浮油分离机构、刮油机构；所述浮油分离机构与排油管的进油端连接，排油管出油端伸出罐体外；所述罐体内还设有搅拌机构，搅拌机构位于浮油分离机构下方。本实用新型的装置具有高效节能的特点，解决了油泥浮渣对环境污染的问题，通过控制升降机构使搅拌机构和排油机构交替工作，搅拌机构充分搅拌后油泥浮渣在罐体内自然沉降，水、油、泥土渣逐步分离，刮油机构将上层浮油刮推至浮油分离机构收集后排出。

技术领域

本实用新型属于石油化工废物处理技术领域，具体涉及一种双桨水洗油回收装置。

背景技术

含油污泥包括落地油泥、罐底油泥、钻井油泥、炼厂油泥等。热水洗涤是一种高效含油污泥减量化处理方法，具有流程短、投资低等特点，在我国已得到广泛应用。采用热水洗涤含油污泥后产生的油泥浮渣是危险废物，不能直接排放。油泥浮渣不便运输，且因含水量高也不便于直接焚烧，直接焚烧能耗太高。常用的油泥浮渣处置技术还有薄层蒸发处理或滚筒干化技术，由于需要热处理，会增加处置的能耗。

发明内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术中存在的缺陷或不足，提供一种节能的双桨水洗油回收装置，该装置通过搅拌的措施提高水、油、泥土渣分离效果，分离的油、水及泥土渣回收后分别再利用，解决了油泥浮渣对环境污染的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：

双桨水洗油回收装置，包括罐体，罐体侧壁自上而下设有排油管、排水管、排渣管，罐体顶部设有浮渣输入管，罐体顶部中间设有电机；

所述电机通过升降机构安装于罐体顶部，罐体内设有浮油分离机构、刮油机构；

所述浮油分离机构与排油管的进油端连接，排油管出油端伸出罐体外；

所述刮油机构包括刮板叶片、空心轴，多个刮板叶片以空心轴为圆心，呈圆形均布于空心轴下端，刮板叶片底部与浮油分离机构接触，所述空心轴上部通过罐体顶部设置的第一轴承与罐体转动连接，空心轴上端内壁设有上齿圈，电机输出轴下端连接有上齿轮，上齿轮位于空心轴内，且上齿轮不工作时位于上齿圈下方，上齿轮与上齿圈相匹配。

进一步地，所述浮渣输入管的浮渣出口端伸入罐体内下部。

进一步地，所述升降机构包括安装板、电动缸，电机贯穿安装于安装板中间，多个电动缸对称设置于安装板底部，电动缸的伸缩端与安装板连接，电动缸的固定端固定于罐体顶部。

进一步地，所述浮油分离机构包括分离板、支架，分离板通过对称设置的支架固定于罐体内壁，圆盘状的分离板顶部中间开设有圆形的油槽，油槽底部与排油管进油端连通，分离板顶面与刮板叶片底部相接触。

优选地，所述刮板叶片为弯曲形结构。

优选地，所述刮板叶片底部还设有胶板，胶板底部与分离板顶面接触。

进一步地，所述罐体内还设有搅拌机构，搅拌机构位于浮油分离机构下方。

优选地，所述搅拌机构包括中心轴、至少一组搅拌组件，搅拌组件与中心轴连接，搅拌组件包括同一水平面内多个以中心轴为圆心呈圆周阵列的连接杆及连接杆上设置的倾斜的多个搅拌叶片，中心轴中部通过分离板上设置的第二轴承与分离板转动连接，中心轴上端伸入空心轴内，且中心轴上端设有下齿圈，电机的输出轴上还设有与下齿圈相匹配的下齿轮，下齿轮位于上齿轮下方，下齿轮不工作时位于下齿圈上方。

优选地，多组搅拌组件沿中心轴轴向均匀设置。

优选地，所述搅拌叶片上均匀布设若干通孔。