[实用新型]玻璃基板激光切割装置

说明书

本申请公开了一种玻璃基板激光切割装置，涉及激光切割技术领域，其技术方案要点是包括激光器、与激光器固定连接的第一螺纹套筒、与第一螺纹套筒螺纹连接的第二螺纹套筒、与第二螺纹套筒螺纹连接的第三螺纹套筒、与第三螺纹套筒螺纹连接的第四螺纹套筒、安装在第一螺纹套筒内的第一凸透镜、安装在第二螺纹套筒内的第二凸透镜、安装在第三螺纹套筒内的柱面透镜以及安装在第四螺纹套筒内的第三凸透镜。本申请具有提高玻璃基板切割的成品率的效果。

技术领域

本实用新型涉及激光切割技术领域，具体而言，涉及一种玻璃基板激光切割装置。

背景技术

玻璃基板的切割成型是LED产业中关键加工技术，玻璃基板是一种超薄、大幅面的特种玻璃材料，所以对于玻璃基板品质有非常高的要求。超薄玻璃基板的传统切割方法是用金刚石或硬质合金轮在玻璃上产生划痕，随后用其他机械力沿划痕分割(掰断)玻璃，这种方法不可避免的会在刻痕处产生颗粒碎片，对整张玻璃造成刮伤同时可能在切割边缘产生“断层浮凸”，造成玻璃边缘不平整进而需要高昂的后续加工成本，如打磨，清洗等。因此传统的机械切割方法，导致了玻璃基板切割的成品率下降。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足,提供一种玻璃基板激光切割装置，通过激光切割的方式，能够提高玻璃基板切割的成品率。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种玻璃基板激光切割装置，包括激光器、与激光器固定连接的第一螺纹套筒、与第一螺纹套筒螺纹连接的第二螺纹套筒、与第二螺纹套筒螺纹连接的第三螺纹套筒、与第三螺纹套筒螺纹连接的第四螺纹套筒、安装在第一螺纹套筒内的第一凸透镜、安装在第二螺纹套筒内的第二凸透镜、安装在第三螺纹套筒内的柱面透镜以及安装在第四螺纹套筒内的第三凸透镜。

优选地，所述第一螺纹套筒内螺纹连接有对第一凸透镜进行固定的第一凸透镜压紧套和第一凸透镜座；第二螺纹套筒内螺纹连接有对第二凸透镜进行固定的第二凸透镜座和第二凸透镜压紧套；第三螺纹套筒内螺纹连接有对柱面透镜进行固定的柱面镜座和柱面镜压紧套；第四螺纹套筒内螺纹连接有对第三凸透镜进行固定的第三凸透镜压紧套和第三凸透镜座。

优选地，所述第一螺纹套筒上固定有冷却管座，所述冷却管座上安装有冷却水管。

本实用新型具有以下有益效果：

激光器射入的光通过第一凸透镜和第二凸透镜进行准直，或者调整入射光斑的大小，通过改变第一凸透镜和第二凸透镜之间的距离和第二凸透镜与柱面透镜之间的距离，将光束达到所需的矩形光斑要求的形状，之后第三凸透镜用于对透过柱面透镜的矩形光是进行调整，对玻璃基本进行切割。通过冷却水管注入的冷却水进行强制制冷，从而在玻璃内部产生热应力效应，通过玻璃分子内本身的热压力和拉力自然分离，形成玻璃基板切缝甚至断裂。由于这种切断因为是玻璃分子间断裂，所以没有碎屑产生，使得切割后的基板品质优良，提高切割的成品率。

附图说明

图1是实施例的整体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、激光器；2、第一螺纹套筒；3、冷却管座；4、第一凸透镜；5、第二螺纹套筒；6、第二凸透镜；7、第三螺纹套筒；8、柱面透镜；9、第四螺纹套筒；10、第三凸透镜；11、玻璃基板；12、冷却水管；13、第三凸透镜压紧套；14、第三凸透镜座；15、柱面镜座；16、柱面镜压紧套；17、第二凸透镜座；18、第二凸透镜压紧套；19、第一凸透镜压紧套；20、第一凸透镜座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。