[实用新型]隔音软性材料预加热箱

说明书

本实用新型公开了隔音软性材料预加热箱，包括预加热箱体、左升降伺服驱动机构和右升降伺服驱动机构，所述预加热箱体顶面两侧分别安装有左升降伺服驱动机构和右升降伺服驱动机构，所述预加热箱体前侧面底部安装有安全扫描仪，所述左升降伺服驱动机构底端设置有左加热机构，且左加热机构设置在预加热箱体内部左侧，所述右升降伺服驱动机构底端设置有右加热机构，所述预加热箱体内侧底部同一水平面上并排安装有左侧传送带和右侧传送带。该隔音软性材料预加热箱，将加热和压制在工艺上进行剥离，设计一种新型预加热箱来完成传统压制工艺中的加热工作，原材料经过预加热达到压制条件后，再进入压机完成压制。

技术领域

本实用新型涉及隔音软性材料生产设备技术领域，具体为隔音软性材料预加热箱。

背景技术

传统的隔音软性材料压制工艺通常为直接压制，即直接将需要压制的材料放在压机上，同时完成加热和压制，虽然在工艺流程上，传统压制能够将加热和压制“一体式”完成，但是在实际生产中，压制的原材料也会因为生产需要进行调整，材质和尺寸会根据工况进行调整适应。

而现有的压机往往存在生产参数比较固定，无法灵活适应工况调整产生的加热需求，普遍存在因原材料调整等工况变化导致压制效果不佳的技术问题。

所以需要针对上述问题设计一种隔音软性材料预加热箱。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供隔音软性材料预加热箱，以解决上述背景技术中提出现有的压机往往存在生产参数比较固定，无法灵活适应工况调整产生的加热需求，普遍存在因原材料调整等工况变化导致压制效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：隔音软性材料预加热箱，包括预加热箱体、左升降伺服驱动机构和右升降伺服驱动机构，所述预加热箱体顶面两侧分别安装有左升降伺服驱动机构和右升降伺服驱动机构，且预加热箱体顶面中心安装有排风连接接口，并且预加热箱体底面安装有底部移动轮，同时预加热箱体前侧面边缘固定安装有悬臂操作触摸屏，所述预加热箱体前侧面底部安装有安全扫描仪，所述左升降伺服驱动机构底端设置有左加热机构，且左加热机构设置在预加热箱体内部左侧，所述右升降伺服驱动机构底端设置有右加热机构，且右加热机构设置在预加热箱体内部右侧，所述预加热箱体内侧底部同一水平面上并排安装有左侧传送带和右侧传送带，且左侧传送带与右侧传送带之间的预加热箱体前侧面上安装有操作按钮。

优选的，所述左升降伺服驱动机构和右升降伺服驱动机构关于预加热箱体对称分布，且预加热箱体顶部中心对称贯穿固定有排风连接接口。

优选的，所述左加热机构包括左侧上加热板和左侧下加热板，且左侧上加热板顶部与左升降伺服驱动机构底部丝杆连接，并且左侧上加热板正下方设置有左侧下加热板，同时左侧下加热板安装在预加热箱体内部左侧。

优选的，所述右加热机构包括右侧上加热板和右侧下加热板，且右侧上加热板顶部与右升降伺服驱动机构底部丝杆连接，并且右侧上加热板正下方设置有右侧下加热板，同时右侧下加热板安装在预加热箱体内部右侧。

优选的，所述左侧上加热板和右侧上加热板的中心分别与对称分布的排风连接接口的中心处于同一垂面上，且左侧上加热板和右侧上加热板关于预加热箱体对称分布。

优选的，所述左侧传送带的中心和右侧传送带的中心分别与左加热机构中心和右加热机构中心处于同一垂面上，且左侧传送带和右侧传送带的安装位置高于安全扫描仪的安装位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该隔音软性材料预加热箱，将加热和压制在工艺上进行剥离，设计一种新型预加热箱来完成传统压制工艺中的加热工作，原材料经过预加热达到压制条件后，再进入压机完成压制；

预加热箱体不仅可以适应片状隔音软性原材料如泡棉、无纺布、重层等多种隔音软性复合材料的加热需求，同时其循环时间能与压机的压制成型时间匹配，不影响压制整体流程的循环时间，此外还存在空间利用率高，方便移动等优势。

附图说明