[实用新型]一种转子铁芯表面钻孔导向模具

说明书

本实用新型公开了一种转子铁芯表面钻孔导向模具，包括转子工件，转子工件上设有极间连接鸽尾槽，即导向槽，导向槽内设有导向块和定位垫板，导向块位于定位垫板的上方，导向块与导向槽贴合，导向块与定位垫板之间设有顶撑机构，定位垫板与导向槽贴合，导向块和定位垫板上均设有相对的导向孔。本实用新型的优点：利用在转子铁芯鸽尾槽内定位的导向块，通过顶丝旋紧，向定位垫块施压反向作用力，将导向块和定位垫块固定在铁芯鸽尾槽内，钻头通过导向孔定位进行钻孔作业，利于操作人员作业，占用空间不大，方便简易实用，能避免操作人员在转子铁芯表面片间有间隙的情况下定位不准的问题，也减少了因钻头过长，切削过程中摆动过大易刀口崩刃的风险。

技术领域

本实用新型涉及大型水利水电电站厂房发电机设备转子鸽尾槽内钻孔施工技术领域，具体为一种转子铁芯表面钻孔导向模具。

背景技术

随着设备或精密设备安装或检修要求的提高，传统作业方式中，操作人员在转子铁芯表面片间有间隙的情况下，存在定位不准的问题，同时施工过程中钻头过长，导致切削摆动过大易刀口崩刃，其钻孔的精度难以满足工件之间紧密连接的要求，因此需要创新研发出适宜的操作工器具来克服各种难点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供了一种转子铁芯表面钻孔导向模具，用于大型水利水电电站厂房机组发电机转子铁芯鸽尾槽表面钻孔，解决了现有作业方式中，安装或检修设备时，因铁芯片间存在间隙而钻孔定位不准的问题。

本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：

一种转子铁芯表面钻孔导向模具，包括转子工件，转子工件上设有导向槽，导向槽内设有导向块和定位垫板，导向块位于定位垫板的上方，导向块与导向槽贴合，导向块与定位垫板之间设有顶撑机构，定位垫板与导向槽贴合，导向块和定位垫板上均设有相对的导向孔。利用顶撑机构将导向块和定位垫板撑紧贴合在导向槽内，实现两个部件的固定，同时导向孔相对，利用导向孔对钻头进行定位导向，避免定位不准、切削摆动的问题。

进一步的，所述的导向槽为鸽尾槽，导向块为等腰梯形截面，导向块的上部侧面与导向槽贴合，通过导向块的梯形斜面实现与鸽尾槽的贴合相对。同样的，对于不同结构的导向槽，导向块或定位垫板需要选择与之相匹配的形状结构。

进一步的，所述的定位垫板为长方形板体。

进一步的，所述的导向块和定位垫板均为铁质材料，以方便对导向块和定位垫板进行加工制造。同样的，导向块和定位垫板也可以采用其它材质。

进一步的，所述的导向槽内设有钻孔标记，钻孔标记与导向孔相对，钻孔标记以方便导向孔的对位安装。

进一步的，所述的顶撑机构包括顶丝，顶丝位于导向块上的顶丝螺孔内，顶丝的下端与定位垫板接触，利用顶丝的旋转实现导向块与定位垫板之间距离的调整，实现顶撑锁紧或放松。同样的，顶撑机构也可以采用其它具有伸缩功能的器件，或者利用楔块等结构进行垫高。

进一步的，所述的导向块上设有前后两个顶丝，具有较好的稳定性。同样的，顶丝的位置和数量可以根据作业需要，进行灵活的调整。

进一步的，所述的导向孔设有一个，导向孔位于导向块的中部。同样的，导向孔的位置和数量可以根据作业需要，进行灵活的调整。

本实用新型实现的功能：

本实用新型结构简单、设计科学合理，使用方便。本实用新型利用在转子铁芯鸽尾槽内定位的导向块，通过顶丝旋紧，向定位垫块施压反向作用力，将导向块和定位垫块固定在铁芯鸽尾槽内，同时定位垫块与导向块的中心导向孔与转子铁芯表面的钻孔标记位置一致，根据需要选择台钻或其他钻机吸附、固定转子工件作业面上，使钻头通过导向孔定位进行钻孔作业，利于操作人员作业，占用空间不大，方便简易实用，能避免传统作业方式中，操作人员在转子铁芯表面片间有间隙的情况下定位不准的问题，同时也减少了因钻头过长，切削过程中摆动过大易刀口崩刃的风险。