[实用新型]一种圆形钢筋冷拉压平机

说明书

本实用新型公开了一种圆形钢筋冷拉压平机，属于冷拔技术领域，包括机架、机体、插接孔和冷拔模座，所述机架上表面一端设有机体，所述机体一侧表面贯穿开设有插接孔，所述机体内腔设有冷拔模座，所述机体上表面设有安装座，所述安装座上表面设有驱动电机，所述插接孔一端表面设有轴承座，所述轴承座表面转动连接有驱动轮，所述驱动轮表面通过皮带与驱动电机的动力输出端相连，所述驱动轮内腔活动设有清洁辊，所述驱动轮内腔两侧对称开设有限位槽，所述清洁辊两侧对称设有限位座；本新型以解决现有设备在对钢筋冷拔后，钢筋表面的晶粒和铁锈松动，但冷拔后并不能对松动的铁锈进行清理，从动影响钢筋在冷拔后美观性的问题。

技术领域

本实用新型涉及冷拔技术领域，更具体地说，涉及一种圆形钢筋冷拉压平机。

背景技术

冷拔是材料的一种加工工艺，用于金属材料，冷拔指的是为了达到一定的形状和一定的力学性能，而将材料处于常温的条件下进行拉拔。冷拔的产品较之于热成型有尺寸精度高和表面光洁度好的优点，在目前，对于钢筋材料的冷拔是在常温环境下将钢筋的一端进行固定，然后在另一端施加拔力，从而使钢筋拉伸变形与挤压变形，冷拔加工一般要在专门的冷拔机上进行，但是现在的市面上大部分的冷拔机的冷拔效果都不是很好，容易损坏钢筋，且不能对不同直径的钢筋进行冷拔，适用范围低，工作人员劳动力大，效率低。

经专利检索发现，公开号：CN201821292851.8，该装置虽有利于实现钢筋的冷拔，使其产生塑性变形，提高钢筋的屈服点和强度，从而更好的节约钢材，在此过程中，冷拔较为省力方便，且不会出现断裂的情况，最大限度的满足了工作的需要，现有设备在对钢筋冷拔后，钢筋表面的晶粒和铁锈松动，但冷拔后并不能对松动的铁锈进行清理，从动影响钢筋在冷拔后美观性的问题。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种圆形钢筋冷拉压平机，本新型以解决现有设备在对钢筋冷拔后，钢筋表面的晶粒和铁锈松动，但冷拔后并不能对松动的铁锈进行清理，从动影响钢筋在冷拔后美观性的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种圆形钢筋冷拉压平机，包括机架、机体、插接孔和冷拔模座，所述机架上表面一端设有机体，所述机体一侧表面贯穿开设有插接孔，所述机体内腔设有冷拔模座，所述机体上表面设有安装座，所述安装座上表面设有驱动电机，所述插接孔一端表面设有轴承座，所述轴承座表面转动连接有驱动轮，所述驱动轮表面通过皮带与驱动电机的动力输出端相连，所述驱动轮内腔活动设有清洁辊。

进一步的，所述驱动轮内腔两侧对称开设有限位槽，所述清洁辊两侧对称设有限位座，所述限位座与限位槽相互插接。

进一步的，所述机体一侧设有吸尘器，所述吸尘器底部活动设有集尘布袋。

进一步的，所述吸尘器通过管道连接有集尘罩，所述冷拔模座表面还设有排渣孔，所述集尘罩分别位于冷拔模座顶部和底部。

进一步的，所述机体侧壁底部开设有凹槽，所述凹槽内腔活动设有收纳抽屉，所述收纳抽屉位于驱动轮下方。

进一步的，所述驱动轮一侧表面设有固定架。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本技术方案钢筋在冷拔时表面上的晶体变形或破碎成晶粒，钢筋表面脱粒的晶粒和铁锈通过冷拔模座表面的排渣孔排出，通过吸尘器和集尘罩相互配合可对掉落的晶粒和铁锈进行收集，并排至集尘布袋内进行储存。