[实用新型]一种塑料丝自动收卷装置

说明书

本实用新型属于塑料丝加工设备技术领域，且公开了一种塑料丝自动收卷装置，包括底座，所述底座的内部固定安装有驱动电机，驱动电机输出轴的另一端固定套接有转动杆，转动杆的顶端固定套接有位于底座外部的圆盘。本实用新型通过设置圆球、方块和第二齿轮，由于刹车电机的运行，从而将会通过转动轴带动第一齿轮发生旋转，此时由于第一齿轮和第二齿轮与圆环块之间的相互配合，从而将会通过方块带动套接杆发生旋转对塑料丝进行收卷，然后由于驱动电机的运行，从而将会通过转动杆带动圆盘发生旋转，此时由于长杆和圆球之间的相互配合，从而将会带动方块发生往复运动，进而使得套接杆往复收卷塑料丝，从而达到了自动收卷的目的。

技术领域

本实用新型属于塑料丝加工设备技术领域，具体是一种塑料丝自动收卷装置。

背景技术

塑料丝是经挤出拉伸后的形成的单丝，常由PE、PP、尼龙、丙纶复丝、维尼纶纱、棉纱、混纺纱作为原材料制成，产品主要用于石油、化工、建筑、纺织、医药、航空、航天、高速公路、铁路、园林防护、水产、养殖、冶金机械等各个领域。

目前，工厂在生产加工塑料丝的过程中，经常需要使用到收卷装置，而现有的收卷装置在实际使用的过程中，尽管能够达到基本的收卷塑料丝的功能，但是由于其缺少良好的自动收卷的机构，从而使得塑料丝收卷的不够均匀，进而降低了塑料丝的生产质量。

同时，现有的收卷装置在实际使用的过程中，由于其缺少良好的切断固定的结构，从而使得操作人员在切断塑料丝时，塑料丝因为会拉力的影响而弹落在地面上，进而塑料丝表面可能会沾有灰尘，因此需要对其进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种塑料丝自动收卷装置，具有自动收卷和切断固定的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料丝自动收卷装置，包括底座，所述底座的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的另一端固定套接有转动杆，所述转动杆的顶端固定套接有位于底座外部的圆盘，所述底座的右侧固定安装有侧块，所述圆盘的顶部活动安装有长杆，所述长杆的右端固定连接有圆球，所述侧块内部的两侧活动套接有圆环块，所述侧块的内部开设有通口，所述圆环块的侧面固定安装有位于通口内部的第二齿轮，所述第二齿轮的内部活动套接有方块，所述方块的左侧固定安装有位于第二齿轮外部的套接杆，所述圆球的外表面与方块右端的内壁活动连接，所述侧块的前侧固定安装有刹车电机，所述刹车电机输出轴的另一端固定套接有转动轴，所述转动轴的另一端固定套接有位于通口内部的第一齿轮，所述第一齿轮的外表面与第二齿轮的外表面啮合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述侧块的右侧固定安装有固定块，所述固定块的左侧固定安装有通口板，所述通口板的内部开设有限位口，所述通口板的内部固定安装有固定杆，所述固定杆的外表面活动套接有移动块，由于固定杆的设计，从而将会使其对移动块起到良好的限位效果。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定杆的外表面活动套接有位于移动块底部与通口板内壁之间的刚性弹簧，所述刚性弹簧的一端与移动块的底部固定连接，所述刚性弹簧的另一端与通口板的内壁固定连接，由于刚性弹簧的设计，从而使得移动块具有良好的弹性复位功能。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动块的后侧固定连接有位于通口板外部的运动块，所述通口板的侧面固定安装有位于运动块下方的限位块，所述运动块的底部与限位块的内部均固定安装有切刀，由于切刀的设计，当运动块向下移动时，从而将会使得两个切刀相互配合切断塑料丝。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述运动块的内部开设有圆孔，所述圆孔的内部活动套接有旋转卡杆，所述旋转卡杆的上端贯穿运动块并延伸至运动块外部，所述旋转卡杆的右端与限位口的内壁活动连接，由于限位口和旋转卡杆之间的相互配合，从而将会使得旋转卡杆通过限位口对运动块和移动块进行限位，进而使得刚性弹簧无法挤压移动块进行复位。