[实用新型]一种用于棉秆拾取分段的装置

说明书

本实用新型公开了一种用于棉秆拾取分段的装置，粉碎装置由三部分组成：除根进料装置、中间传输装置以及初步粉碎装置。前部设置除根进料装置由排钉式滚筒、三角支座、轴承、锯齿条、切割滚筒和抓手组成。切割滚筒上还安装了一对抓手，能将切断后的秸秆送入直筒式传送装置上；中间传输装置由传送带、轴承、支座以及传输装置壳体组成。秸秆粉碎机工作时，前端机架的排钉式滚筒会将秸秆有方向的送入切割滚筒保证秸秆切割均匀，能够有效防止送入传送装置的秸秆不会出现堵塞现象。被送入打碎装置的秸秆会在圆桶壳体内打碎后经出料口落入后方的秸秆粉碎装置内，而圆桶壳体下方的筛网能够保证落入粉碎结构内的秸秆尺寸恰好符合粉碎条件。

技术领域

本实用新型涉及棉杆初步粉碎装置，确切地说是一种用于棉秆拾取分段的装置。

背景技术

我国的棉花种植规模近年来呈现逐年递增的态势，已是全球第一大棉花生产国和消费国，总产量和单产均居世界首位，棉秸秆回收的过程是农业生产环节的重要组成部分，棉花收获过后进行秸秆回收还田有利于增加土壤的肥力、减少化肥的用量、改善土壤的结构实现作物的增产，同时降低焚烧秸秆造成环境的污染；棉秸秆粗纤维含量较高，具备经生产加工后作为动物饲料的条件，可以保证棉秸秆大面积综合化的利用，实现资源的高效利用，同时廉价的秸秆饲料可以为养殖业节省高昂的饲养经济成本，为农户以及饲养业增加经济利润。

现有的棉秸秆粉碎作业机将输送绞龙输送的棉秸秆直接送入切割粉碎装置，随后切割粉碎装置对棉秸秆进行切割粉碎，而后经抛送板向外抛出达到回收和还田的目的。

现有的用于棉秆拾取分段的装置对于秸秆的粉碎不均匀、不彻底，只能对棉花秸秆进行粗粉碎，粉碎过后的秸秆粗细和大小程度不一，一方面不利于粉碎后的茎秆腐化还田，另一方面回收时不利于粉碎后的秸秆向外抛出，同时粉碎过程中容易发生堵塞现象导致粉碎效率不高，影响正常的工作质量与效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有的用于棉秆拾取分段的装置对于秸秆的粉碎不均匀、不彻底，只能对棉花秸秆进行粗粉碎，粉碎过后的秸秆粗细和大小程度不一，一方面不利于粉碎后的茎秆腐化还田，另一方面回收时不利于粉碎后的秸秆向外抛出，同时粉碎过程中容易发生堵塞现象导致粉碎效率不高，影响正常的工作质量与效率。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术手段：

一种用于棉秆拾取分段的装置，包括机架，机架上设有前端工作区和后端工作区，前端工作区和后端工作区之间设有中间传输装置；所述的前端工作区为除根进料装置，除根进料装置设有排钉式滚筒，排钉式滚筒通过固定装置设置机架的前端，排钉式滚筒下方设有锯齿条、切割滚筒，切割滚筒前端连接排钉式滚筒后端，切割滚筒后端连接中间传输装置，所述的中间传输装置为传动结构、保护结构和固定结构，所述的后端工作区为初步粉碎装置，所述的初步粉碎装置包括主轴、切割刀和筛网，主轴、切割刀和筛网设置在圆桶壳体内。

作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：

所述的固定装置包括三角支座和轴承，所述的三角支座和轴承数量为两个，排钉式滚筒通过三角支座和轴承以及带轮安装在机架前端的斜上方。

所述的锯齿条位置和尺寸和排钉式滚筒位置和尺寸相互匹配，锯齿条与排钉式滚筒交错配合产生剪力。

所述的传动结构为传送带和轴承，保护结构为传送带的外侧设有传输装置壳体，传输装置壳体为直筒式壳体，固定结构为支座，所述的支座、轴承的尺寸和传送带尺寸相互匹配。

所述的切割滚筒设有把手，所述的把手数量为两个。

所述的初步粉碎装置中轴承、主轴以及带轮固定在圆桶壳体内的上部，切割刀设置在主轴上，筛网设置在圆桶壳体下方，圆桶壳体的底部设有出料口，出料口连接后续粉碎装置。

所述的机架前端为铲斗型，铲斗型的前端支架便于安装排钉式滚筒、锯齿条和切割滚筒安装。