[实用新型]一种耐高温金属补偿器

说明书

本实用新型公开了一种耐高温金属补偿器，包括补偿器本体，所述补偿器本体表面设置有若干组散热结构，所述散热结构包括设置在补偿器本体外壁两端表面上的若干组滑槽、内嵌在滑槽内部的两组滑块、贯穿滑块中部的第一限位杆、缠绕设置在第一限位杆表面上的弹簧、设置在滑块外侧表面上的夹具、贴合在两组夹具之间的导热板和设置在导热板表面上的若干组散热片；通过设置的散热结构等，有效避免了长时间保持高温状态后其内部的组织容易发生变劣，金属的综合性能变差，耐热效果逐渐下降，需要对补偿器进行定期更换的问题，提高了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及补偿器技术领域，特别是涉及一种耐高温金属补偿器。

背景技术

补偿器又称膨胀节，是一种能有效地起到补偿轴向变形作用的挠性元件，由于焊接在固定管板式换热器壳体上的膨胀节轴向柔度大、容易变形，通过安装补偿器，可补偿管子和壳体因壁温不同产生的热膨胀差，降低它们的轴向载荷，从而减小管子、管板和壳体的温差应力，避免引起强度破坏、失稳破坏和管子拉脱破坏，在高温液体的输送管道上一般会安装耐高温金属补偿器，现有的耐高温金属补偿器基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。

在实际使用过程中，现有的耐高温金属补偿器一般是通过使用耐热金属制造来达到提高补偿器的耐热效果的目的的，但是耐热金属的造价较高，且长时间保持高温状态后其内部的组织容易发生变劣，金属的综合性能变差，耐热效果逐渐下降，需要对补偿器进行定期更换，装置的实用性不强，为此我们提出一种耐高温金属补偿器。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种耐高温金属补偿器，通过设置的散热结构等，使补偿器本体表面能够通过夹具固定贴合导热板，热量通过导热板传导至散热片并进行散热，避免了长时间保持高温状态后其内部的组织容易发生变劣，金属的综合性能变差，耐热效果逐渐下降，需要对补偿器进行定期更换的问题，提高了装置的实用性。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高温金属补偿器，包括补偿器本体，所述补偿器本体表面设置有若干组散热结构，所述散热结构包括设置在补偿器本体外壁两端表面上的若干组滑槽、内嵌在滑槽内部的两组滑块、贯穿滑块中部的第一限位杆、缠绕设置在第一限位杆表面上的弹簧、设置在滑块外侧表面上的夹具、贴合在两组夹具之间的导热板和设置在导热板表面上的若干组散热片；

所述第一限位杆皆设置在滑槽内壁表面上；

所述夹具皆贯穿滑槽内壁表面；

所述导热板两侧表面皆与两组夹具相互贴合，所述导热板内壁皆贴合在补偿器本体外壁表面上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块皆设置为弧形块，所述滑槽皆设置为与滑块相互配合的弧形槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹具皆设置为矩形，所述滑槽外侧表面皆开设有与夹具相互配合的矩形孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一限位杆的截面皆设置为圆形，所述滑块中部皆开设有截面与第一限位杆相互配合的圆孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述补偿器本体外部设置有防护结构，所述防护结构包括套设在补偿器本体两端的第一套环、设置在第一套环内侧表面上的若干组铰接件、贯穿铰接件表面的第一转轴、套设在第一转轴表面上的第二套环、设置在第二套环两侧表面上的第二转轴、套设在第二转轴表面上的第二限位杆、设置在第二限位杆外侧表面上的两组连接杆和设置在连接杆外侧末端上的防护板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述铰接件内壁的高度与第二套环的高度相同。

作为本实用新型的一种优选技术方案，任意一组所述第一套环上设置的两组防护板皆为相互贴合设置。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：