[实用新型]一种油墨废水的混凝电解过滤装置

说明书

本实用新型公开了一种油墨废水的混凝电解过滤装置，其特征在于：包括机架、第一混凝过滤装置、电解装置和第二混凝过滤装置，第一混凝过滤装置、电解装置和第二混凝过滤装置分别安装在机架上，第一混凝过滤装置的出水口与电解装置的入水口连通，电解装置的出水口与第二混凝过滤装置的入水口连通。这种混凝电解过滤装置能通过混凝以及电解后再混凝的方式，有效使油墨废水中的主要有机污染物形成聚集体排出。

技术领域

本实用新型涉及废水处理设备，特别涉及一种油墨废水的混凝电解过滤装置。

背景技术

油墨废水中的污染物成分较为复杂，其主要污染成分为含带色基团的环状有机物（色料）、丙烯酸系列的水溶性树脂（载色剂）、大分子量的醇基或苯基分散剂，目前通常采用化学试剂对这些污染物进行化学反应后再进行混凝过滤出。然而，这些污染物成分只有部分可以采用化学试剂通过化学反应后形成固体物，对于例如环状有机物等环状污染物分子链，通常无法简单地与化学试剂发生反应，容易导致油墨废水处理不充分，排放后仍会造成环境污染。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种油墨废水的混凝电解过滤装置，这种混凝电解过滤装置能通过混凝以及电解后再混凝的方式，有效使油墨废水中的主要有机污染物形成聚集体排出。

为了解决上述技术问题，采用的技术方案如下：

一种油墨废水的混凝电解过滤装置，其特征在于：包括机架、第一混凝过滤装置、电解装置和第二混凝过滤装置，第一混凝过滤装置、电解装置和第二混凝过滤装置分别安装在机架上，第一混凝过滤装置的出水口与电解装置的入水口连通，电解装置的出水口与第二混凝过滤装置的入水口连通。

上述混凝电解过滤装置中，油墨废水先通入到第一混凝过滤装置中，第一混凝过滤装置将油墨废水中的有机物形成固体物，再将这些固体物聚结成大的聚集体，随后将油墨废水中的这些聚集体过滤掉；完成初次过滤的油墨废水通入到电解装置中，电解装置通过电解将油墨废水环状污染物分子链打开；随后油墨废水通入到第二混凝过滤装置中，第二混凝过滤装置将油墨废水中通过电解所打开的环状污染物分子链集聚，再次反应生成固体物，并使这些固体物聚结成大的聚集体，随后将油墨废水中的这些聚集体过滤掉；最后，完成有机污染物处理的油墨废水可以继续向下一工序的设备排放。这种混凝电解过滤装置能通过混凝以及电解后再混凝的方式，有效使油墨废水中的主要有机污染物形成聚集体排出。

优选方案中，所述第一混凝过滤装置包括第一反应槽、第二反应槽、第一中间槽、第一隔膜泵、第一压滤机和滤水槽，第一反应槽、第二反应槽、第一中间槽、第一隔膜泵、第一压滤机和滤水槽分别安装在所述机架上并且依次连通，滤水槽的出水口与所述电解装置的入水口连通。通常的，第一反应槽中通入硫酸镁（15-4%）、硫酸铁（1-15%）、硫酸钠（14-1%）、硫酸亚铁（10-40%）和水（60-40%）的第一复配液，这种第一复配液能与油墨废水中的有机物反应，使油墨废水中的有机物变成沙状固体物；随后在第二反应槽中通入硫酸铁（1-15%）、硫酸钠（14-1%）、硫酸镁（5-8%）、聚合氯化铝（1-6%）和水（80-70%）的第二复配液以及螯合剂，第二复配液和螯合剂能将这些沙状固体物抱团聚结成大的聚集体，随后油墨废水先排入第一中间槽中进行暂存，让油墨废水有充分反应的时间与空间；随后含有聚集体的油墨废水通过隔膜泵排入到第一压滤机中，从而完成聚集体与液体的分离，随后第一压滤机将分离后的油墨废水排入到滤水槽中进行二次过滤；最后完成过滤的油墨废水继续排入到电解装置中进行电解。通常的，第一压滤机的出渣口与第一中间槽连通。

进一步的优选方案中，所述第一反应槽和第二反应槽中均设有第一搅拌电机、第一搅拌轴和第一搅拌桨叶，第一搅拌轴安装在第一搅拌电机的动力输出轴上，第一搅拌桨叶绕设在第一搅拌轴上并处于对应的反应槽内。采用这种设置能进一步提升反应速率。