[实用新型]精密整平机

说明书

本实用新型公开了一种精密整平机，包括机架，包括左侧架、右侧架，左侧架、右侧架的上下两端通过若干个支撑杆固定连接，左侧架上具有左条形孔，右侧架上具有右条形孔；若干个轴线在同一水平面的下辊轴，左端转动连接左侧架，右端转动连接右侧架，下辊轴上固定安装有下辊；上辊轴上转动安装有上辊，上辊轴左端位于左条形孔，右端位于右条形孔内；驱动上辊轴在上下方向上同步运动的驱动气缸；防止所述的上辊轴两端在对应的左、右条形孔内前后偏移的防偏装置。通过防偏装置的设计，可防止在使用过程中由于左、右条形孔与上辊轴的尺寸配合间隔导致上辊轴在对应条形孔的中心前后方向偏移问题，进而保证整平质量。

技术领域

本实用新型属于板材整平技术，尤其是金属板材整平，具体涉及一种精密整平机。

背景技术

整平机是将不平整的板材整形成平整板材的设备，其工作原理是将板材通过上下整平辊之间，利用上下整平辊的挤压作用，从而对板材进行整平。

现有技术中公开了多种对上辊进行调节从而实现改变上下辊之间的距离以匹配不同尺寸的板件，如CN 208662203 U，上辊轴的两端位于机架上的条形孔内，对于条形孔，其加工时，为保证上辊轴的顺利安装，其尺寸通常略大于上辊轴的直径，该间隙导致的上辊轴前后偏移量通常通过调节上辊轴上下运动的机构（如气缸、液压缸、螺杆等）来弥补，因此，在装配完成后，使用过程中，板件对上辊轴产生连续不断的水平驱动力，使上辊轴两端在条形孔的宽度方向上产生偏移趋势，该趋势对与上辊轴固定连接的机构产生扭力，长时间使用后，导致机构如气缸的活塞杆产生形变或者连接处脱焊。

发明内容

本实用新型针对现有技术的缺点，设计了一种精密整平机，通过防偏装置的设计，可防止在使用过程中由于左、右条形孔与上辊轴的尺寸配合间隔导致上辊轴在对应条形孔的中心前后方向偏移问题，进而保证整平质量，使得导致上辊轴在前后方向偏移趋势的水平力通过该防偏装置（左、右抵紧条相抵紧抵消）抵消，不传递至气缸等机构上。

本实用新型公开的技术方案如下：精密整平机，包括：

机架，包括左侧架、右侧架，左侧架、右侧架的上下两端通过若干个支撑杆固定连接，左侧架上具有左条形孔，右侧架上具有右条形孔；

若干个轴线在同一水平面的下辊轴，左端转动连接左侧架，右端转动连接右侧架，下辊轴上固定安装有下辊；

上辊轴，有若干个，每个上辊轴与一个下辊轴共用一个竖直面，上辊轴上转动安装有上辊，上辊轴左端位于左条形孔，右端位于右条形孔内；

驱动上辊轴在上下方向上同步运动的驱动气缸；

防止所述的上辊轴两端在对应的左、右条形孔内前后偏移的防偏装置。

在上述方案的基础上，作为优选，防偏装置包括固定在左条形孔、右条形孔两侧的限位条以及与该限位条间隔设置的抵紧条，螺栓穿过抵紧条上的条形孔将抵紧条和机架固定连接，上辊轴的两端具有卡槽，螺栓穿过限位条将抵紧条部分抵入卡槽内抵紧上辊轴。

在上述方案的基础上，作为优选，上辊轴的两端固定安装有上辊座，上辊座为长方体，卡槽设置在上辊座的前后两侧面上。

在上述方案的基础上，作为优选，卡槽呈直角三角形状，抵紧条抵入卡槽的部分截面为与卡槽匹配的直角三角形。

在上述方案的基础上，作为优选，上辊的两端通过轴承转动连接上辊轴。

在上述方案的基础上，作为优选，每个上辊轴的两端各固定连接一个驱动气缸的活塞杆，驱动气缸的缸体固定在机架上。

在上述方案的基础上，作为优选，每个上辊轴的两端均通过连接件与对应的左连接板、右连接板固定连接，左连接板、右连接板的上端面各固定连接至少两个在前后方向上均匀分布的驱动气缸。

在上述方案的基础上，作为优选，每个下辊轴上均固定安装有齿轮，相邻两个齿轮之间传动连接。