[实用新型]一种锻造件切边用模具

说明书

本实用新型公开了一种锻造件切边用模具，包括上模座、底座、铸件粗品，上模座的底部固定安装有上模芯，上模座的底部固定安装有导套；底座的顶部固定安装有下模座，下模座的顶部固定安装有下模芯，下模座的顶部固定安装有导柱，导柱活动套接在导套的内部，底座的顶部放置有收集盒，上模座的底面固定安装有上限柱，上模芯的底面开设有上压槽，上模芯的底部固定安装有定位柱，下模芯的顶部开设有下压槽，下模芯的顶部开设有定位孔，下模座的顶部固定安装有下限柱，上限柱的位置与下限柱的位置相对应。上述方案中，通过上模座下落带动上模芯与下模芯相碰压切收集盒，使得外部毛边一次切除，节约了时间，提升了生产效率，同时减少了耗材。

技术领域

本实用新型涉及锻造设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种锻造件切边用模具。

背景技术

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，锻压的两大组成部分之一，通过锻造能消除金属在冶炼过程中产生的铸态疏松等缺陷，优化微观组织结构，同时由于保存了完整的金属流线，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件。

目前在对铸件进行加工时，由于锻造后铸件的成品外部存在毛边，通常采用机加工设备对铸件进行打磨，使得成品符合要求，但该方法耗费高，且花费时间长。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种锻造件切边用模具，以解决目前在对铸件进行加工时，由于锻造后铸件的成品外部存在毛边，通常采用机加工设备对铸件进行打磨，使得成品符合要求，但该方法耗费高，且花费时间长的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种锻造件切边用模具，包括上模座、底座、铸件粗品，所述上模座的底部固定安装有上模芯，所述上模座的底部固定安装有导套；

所述底座的顶部固定安装有下模座，所述下模座的顶部固定安装有下模芯，所述下模座的顶部固定安装有导柱，所述导柱活动套接在导套的内部，所述底座的顶部放置有收集盒。

其中，所述上模座的底面固定安装有上限柱，所述上模芯的底面开设有上压槽，所述上模芯的底部固定安装有定位柱。

其中，所述下模芯的顶部开设有下压槽，所述下模芯的顶部开设有定位孔，所述下模座的顶部固定安装有下限柱。

其中，所述上限柱的位置与下限柱的位置相对应，所述定位柱的大小与定位孔的大小相匹配，所述上压槽的位置与定位孔的位置相对应。

其中，所述铸件粗品包括成品铸件，所述成品铸件的外部固定连接有毛边，所述成品铸件的中部固定套接有斜方块，所述成品铸件顶面与底面的两侧均开设有圆孔。

其中，所述上压槽的大小与铸件粗品的大小相匹配。

其中，所述下压槽的大小与成品铸件的大小相匹配。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，目前在对铸件进行加工时，由于锻造后铸件的成品外部存在毛边，通常采用机加工设备对铸件进行打磨，使得成品符合要求，但该方法耗费高，且花费时间长，此时通过上模座下落带动上模芯与下模芯相碰压切铸件粗品，使得外部毛边一次切除，节约了时间，提升了生产效率，同时减少了耗材。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的上模座结构示意图；

图3为本实用新型的下模座结构示意图；

图4为本实用新型的铸件粗品结构示意图；

图5为本实用新型的成品铸件结构示意图。

[附图标记]