[实用新型]陶瓷砂轮磨料混料机

说明书

本实用新型公开了陶瓷砂轮磨料混料机，包括罐体，罐体的外壁上安装有支撑腿，罐体的底部安装有第一伺服电机，第一伺服电机的输出端连接有搅拌叶，且搅拌叶位于罐体的内部，罐体的底部滑动卡接有下料板，罐体的顶端通过轴承安装有圆盘，圆盘的侧壁上安装有圆形齿板，圆盘的底部设置有刮板，罐体的外壁上安装有第二伺服电机，第二伺服电机的输出端连接有主动齿轮，通过设置的第二伺服电机、主动齿轮、圆盘、圆形齿板和刮板，可以对罐体内壁上所残留的原料进行刮除，从而有效的减少了原料的浪费，也让陶瓷砂轮磨料的混合成本降低，且及时的对其内壁进行清理也防止其风干之后难以去除，提高了工作效率，实用性较好。

技术领域

本实用新型涉及混料机技术领域，特别涉及陶瓷砂轮磨料混料机。

背景技术

混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀。

陶瓷砂轮磨轮混合需要用到混料机，现有的混料机没有自动清理内壁功能，使用完毕之后其内壁上会残留原料，造成不必要的浪费，且没有很好的定量添加原料功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供陶瓷砂轮磨料混料机，以解决上述背景技术中提出的现有的混料机没有自动清理内壁功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：陶瓷砂轮磨料混料机，包括罐体，所述罐体的外壁上安装有支撑腿，所述罐体的底部安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端连接有搅拌叶，且所述搅拌叶位于所述罐体的内部，所述罐体的底部滑动卡接有下料板，所述罐体的顶端通过轴承安装有圆盘，所述圆盘的侧壁上安装有圆形齿板，所述圆盘的底部设置有刮板，所述罐体的外壁上安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端连接有主动齿轮，且所述主动齿轮与所述圆形齿板之间啮合连接。

优选的，所述支撑腿的顶部安装有支撑架，所述支撑架的一侧壁上安装有原料箱，所述原料箱的底端安装有电磁阀，所述支撑架的顶部安装有电动滑轨，所述电动滑轨的顶部滑动连接有滑板，所述滑板的一侧壁上安装有导向板，所述滑板的顶部安装有U形架，所述U形架的一侧壁上铰接有盛放箱，所述U形架的一侧壁上安装有马达，且所述马达的输出端与所述盛放箱相连接，所述滑板的底部安装有压力传感器，所述压力传感器与所述马达之间电性连接。

优选的，所述原料箱的顶部安装有注料管。

优选的，所述下料板的一侧壁上安装有矩形槽。

优选的，所述罐体的顶端通过合页安装有顶盖。

优选的，所述顶盖的一侧壁上开设有矩形口。

优选的，所述支撑腿的底部安装有万向轮。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置的第二伺服电机、主动齿轮、圆盘、圆形齿板和刮板，可以对罐体内壁上所残留的原料进行刮除，从而有效的减少了原料的浪费，也让陶瓷砂轮磨料的混合成本降低，且及时的对其内壁进行清理也防止其风干之后难以去除，提高了工作效率，实用性较好。

2、通过设置的支撑架、原料箱、电磁阀、电动滑轨、滑板、导向板、U形架、压力传感器和盛放箱，可以对两种不同的原料进行定量添加，从而让其定量添加更加的方便，且其之间不会产生误差，使得陶瓷砂轮的质量更好，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的示意图。

图2为本实用新型图1中A处结构的放大图。

图3为本实用新型整体结构的俯视图。