[实用新型]一种粉末冶金长寿命含油轴承

说明书

本实用新型公开了一种粉末冶金长寿命含油轴承，包括含油轴承本体，所述含油轴承本体内壁中心开设有轴承孔，所述轴承孔内壁中心的周侧安装有内轴承套，所述含油轴承本体内壁中心的周侧开设有存油环槽，所述存油环槽底部中心的周侧均匀开设有多个渗油口，所述存油环槽一侧的外壁与含油轴承本体之间安装有封油圈。本实用新型通过在含油轴承本体内开设有存油环槽，在存油环槽与含油轴承本体之间安装有两组注油嘴组件、锥型外放嘴、回弹组件、防回油油封以及注油盖，当存油环槽中的润滑油消耗完全时，可以通过注油嘴组件进行注油操作，且无需拆卸油封圈，操作方便，提高了产品的使用性能，同时也延长了使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及含油轴承技术领域，特别是涉及一种粉末冶金长寿命含油轴承。

背景技术

含油轴承技术上的优点是利用烧结体的多孔性,使之含浸10%~40%(体积分数)润滑油,于自行供油状态下使用，具有成本低、能吸振、噪声小、在较长工作时间内不用加润滑油等特点，特别适用于不易润滑或不允许油脏污的工作环境；随着含油轴承行业的不断发展越来越多的行业和企业都运用到了含油轴承，大量企业加入了含油轴承行业。

含油轴承的工作润滑性、磨损性以及使用寿命会直接影响到产品的使用性能和工作稳定性。现有的含油轴承在使用时，当内部的润滑油使用完之后，需要将油封圈拆卸下来并向其内部再次注入润滑油，往复拆卸油封圈会降低轴承的使用寿命和防漏性能，容易影响到工作的稳定性；而且在向含油轴承中注入润滑油时容易发生回油泄露，造成轴承的污染和资源浪费，操作不方便，从而影响到含油轴承工作时的润滑流畅性，进而加快了含油轴承的磨损，降低使用寿命。

因此亟需提供一种粉末冶金长寿命含油轴承来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是现有的含油轴承在使用时，当内部的润滑油使用完之后，需要将油封圈拆卸下来并向其内部再次注入润滑油，往复拆卸油封圈会降低轴承的使用寿命和防漏性能，容易影响到工作的稳定性；而且在向含油轴承中注入润滑油时容易发生回油泄露，造成轴承的污染和资源浪费，操作不方便，从而影响到含油轴承工作时的润滑流畅性，进而加快了含油轴承的磨损，降低使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种粉末冶金长寿命含油轴承，包括含油轴承本体，所述含油轴承本体内壁中心开设有轴承孔，所述轴承孔内壁中心的周侧安装有内轴承套，内轴承套用来提高含油轴承本体的工作润滑性；

所述含油轴承本体内壁中心的周侧开设有存油环槽，存油环槽用来储存润滑油，所述存油环槽底部中心的周侧均匀开设有多个渗油口，多个渗油口可以在含油轴承本体工作时释放存油环槽中的润滑油，所述存油环槽一侧的外壁与含油轴承本体之间安装有封油圈，封油圈可以对存油环槽起到密封防漏的作用，所述封油圈内壁中心的一侧安装有与存油环槽相对应的两个注油嘴组件，可以通过两个注油嘴组件向存油环槽中加入润滑油，两个所述注油嘴组件外壁周侧的中心均通过两组回弹组件与封油圈之间滑动连接，两组回弹组件可以对注油嘴组件起到防回流支撑作用，两个所述注油嘴组件与存油环槽之间均安装有防回油油封，防回油油封可以对注油嘴组件起到防漏的作用；

所述含油轴承本体一侧中心的顶部与底部固定连接有与两个注油嘴组件相对应的注油盖，注油盖对注油嘴组件起到保护作用；

所述注油嘴组件靠近存油环槽的一侧安装有锥型外放嘴，锥型外放嘴在闭合时具有防回流的作用，所述注油嘴组件远离锥型外放嘴一侧的中心固定连接有层叠式限位环，层叠式限位环对注油管起到限位移动的作用，所述层叠式限位环内壁的中心安装有注油管，使用注油管注入润滑油时可以将锥型外放嘴向外侧撑开，所述注油管与层叠式限位环之间通过两个限位滑条滑动连接，两个所述限位滑条与层叠式限位环之间均通过斜拉转杆转动连接，斜拉转杆对注油管起到支撑连接的作用。

优选的，所述内轴承套包括内分油槽和细油孔。