[实用新型]一种聚氨酯原料生产用的混料装置

说明书

本实用新型公开了一种聚氨酯原料生产用的混料装置，涉及化工生产用设备技术领域。本实用新型包括置料机构和连接于置料机构两侧下部中央位置的一组辅助下料机构；辅助下料机构包括支架、螺纹连接于支架上端的支板和贯穿支板上端中部与置料机构两侧面转动连接的一组同步电机；支架外端前后部呈贯穿的螺栓设置，且同步电机前输出端通过螺柱与置料机构两侧面连接；还包括连接于置料机构上端中部的搅拌机构。本实用新型通过设置辅助下料机构和搅拌机构，解决了现有混料装置，一般通过开口进行出料处理，出口内径小造成出料速率低的同时，易发生阻塞现象，同时，进行搅拌结构的拆装，高处作业风险大，且劳动强度大的问题。

技术领域

本实用新型属于化工生产用设备技术领域，特别是涉及一种聚氨酯原料生产用的混料装置。

背景技术

聚氨酯（PU），全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物，聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类。他们可制成聚氨酯塑料（以泡沫塑料为主）、聚氨酯纤维（中国称为氨纶）、聚氨酯橡胶及弹性体，混料装置属于聚氨酯生产加工用设备。

但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的混料装置，一般通过开口进行出料处理，出口内径小造成出料速率低的同时，易发生阻塞现象，影响实际的使用效果；

2、现有的混料装置，进行搅拌结构的拆装，需借助外身高设备由置料箱上部进行拆装，高处作业风险大，且劳动强度大。

因此，现有的一种聚氨酯原料生产用的混料装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯原料生产用的混料装置，通过设置辅助下料机构和搅拌机构，解决了现有混料装置，一般通过开口进行出料处理，出口内径小造成出料速率低的同时，易发生阻塞现象，影响实际的使用效果，同时，进行搅拌结构的拆装，需借助外身高设备由置料箱上部进行拆装，高处作业风险大，且劳动强度大的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种聚氨酯原料生产用的混料装置，包括置料机构和连接于置料机构两侧下部中央位置的一组辅助下料机构；

所述辅助下料机构包括支架、螺纹连接于支架上端的支板和贯穿支板上端中部与置料机构两侧面转动连接的一组同步电机；

所述支架外端前后部呈贯穿的螺栓设置，且同步电机前输出端通过螺柱与置料机构两侧面连接；

还包括连接于置料机构上端中部的搅拌机构。

进一步地，所述置料机构包括置料箱和卡接连接于置料箱上端的箱盖；

所述箱盖中部呈贯穿通口设置，且置料箱正中部呈镶嵌的观察窗设置，所述置料箱后端上部呈贯穿的输送管设置；由通口进行搅拌机构的承接，并通过置料箱进行原料承接，以及通过输送管进行原料的输送，而由箱盖则对置料箱上端进行外密封，并通过观察窗进行原料搅拌状态的得知。

进一步地，所述支架底端面连接有支撑机构，且支撑机构包括支座、贯穿支座中部的稳固架和多个置于稳固架上端面的稳固块；由支座对稳固架进行承接，并用于对多个稳固块进行放置，以在重力作用下，对装置进行稳固放置处理。

进一步地，所述支座中部开设腔体与稳固架两侧面阻尼设置，且稳固架底端面中部呈凸起设置，所述凸起与支座底端面持平设置；由阻尼设置，可对稳固架进行与支座间的连接，而将凸起与支座持平设置，通过增大接触面，以提升装置放置时结构的稳定。

进一步地，所述搅拌机构包括搅拌电机、通过螺杆螺纹连接于搅拌电机底输出端的支杆和等距连接于支杆两侧面中央位置的多个搅拌件；由搅拌电机驱动支杆转动，以带动同样转动的搅拌件进行原料的混合搅拌作业。