[实用新型]一种螺纹管道生产用清洗装置

说明书

本实用新型提供一种螺纹管道生产用清洗装置，涉及螺纹管道生产技术领域，包括箱体，所述箱体的分别两端分别设为清洗腔与烘干腔，所述清洗腔的内部安装有分隔板，所述箱体与分隔板内设有清洁机构，所述清洁机构包括有电机与转动盘，所述电机安装在箱体的上表面，所述转动盘活动安装在旋转槽的内部，所述旋转槽设于转动盘的内部中间，所述清洗腔的内部上端分别安装有储存箱。本实用新型中通过转动盘与清洁毛刷之间的配合对螺纹管的外侧表面以及缝隙处进行刷洗工作，然后在通过喷头把刷洗出的灰尘与杂质进行冲洗，使得螺纹管在清洗完成后表面更加的洁净，使得螺纹管无需进行二次清洗，大大加快了螺纹管的清洗速度。

技术领域

本实用新型涉及螺纹管道生产技术领域，具体而言，涉及一种螺纹管道生产用清洗装置。

背景技术

螺纹管又称低肋管，主要是靠管外肋化扩大传热面积，一般用于管内给热系数比管外给热系数大1倍以上的场合。对于管外冷凝及沸腾，由于表面张力作用，也有较好的强化作用。在对螺纹管进行生产的过程中螺纹管的外侧会滞留有各种灰尘与杂质，导致在对螺纹管生产完成后需要通过清洗装置来对螺纹管的外侧进行清洗工作，但是在通过清洗装置对螺纹管的外侧进行清洗时，清洗装置一般都是通过水流的流速带走螺纹管外侧的灰尘，但是在水流对螺纹管的外侧进行冲洗时，无法带走螺纹管外侧的缝隙处的杂质，造成清洁效果不理想，需要对螺纹管进行二次清洗，大大增加了螺纹管的清洗时间。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种螺纹管道生产用清洗装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种螺纹管道生产用清洗装置，包括箱体，所述箱体的分别两端分别设为清洗腔与烘干腔，所述清洗腔的内部安装有分隔板，所述箱体与分隔板内设有清洁机构，所述清洁机构包括有电机与转动盘，所述电机安装在箱体的上表面，所述转动盘活动安装在旋转槽的内部，所述旋转槽设于转动盘的内部中间，所述清洗腔的内部上端分别安装有储存箱，所述储存箱的下端分别安装有若干喷头，所述清洗腔与烘干腔的内部两侧分别贯穿设有通孔，所述烘干腔的内部上端安装有热风机，所述箱体的下端安装有蓄水箱。

作为优选，所述箱体的后侧上端安装有分配箱，所述储存箱与分配箱之间通过连接管互相连接，所述分配箱的后侧上端贯穿安装有运输管，所述运输管的下端贯穿蓄水箱并与水泵互相连接。

作为优选，所述箱体的下表面安装有滞留箱，所述滞留箱的内部上端与清洗腔和烘干腔之间分别贯穿设有若干二号出水孔，所述滞留箱与蓄水箱之间通过出水管互相连接。

作为优选，所述转动盘的两侧分别固定安装有辅助块，所述辅助块互相远离的一端分别活动安装在限位槽的内部，所述限位槽分别设于旋转槽的内部两侧。

作为优选，所述分隔板与转动盘的一侧中间分别贯穿设有清洁孔，所述清洁孔与通孔之间互相重合，位于转动盘内部的所述清洁孔内安装有若干清洁毛刷。

作为优选，所述旋转槽的内部下端两侧分别贯穿设有一号出水孔，所述电机的输出端与转轴之间互相连接，所述转轴的一端活动安装在轴承座的内部，所述轴承座安装在箱体的上表面。

作为优选，所述转轴的杆身外侧固定贯穿安装有齿轮，所述齿轮的下端活动贯穿箱体并与齿牙之间咬合连接，所述齿牙分别固定安装在转动盘的外侧并且每个齿牙之间间隔相同。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)本实用新型中通过转动盘与清洁毛刷之间的配合对螺纹管的外侧表面以及缝隙处进行刷洗工作，然后在通过喷头把刷洗出的灰尘与杂质进行冲洗，使得螺纹管在清洗完成后表面更加的洁净，使得螺纹管无需进行二次清洗，大大加快了螺纹管的清洗速度。