[实用新型]一种用于岩棉板加工的覆膜装置

说明书

本实用新型提供了一种用于岩棉板加工的覆膜装置，包括箱体，箱体的顶部内部固定安装有第一漏斗，第一漏斗的内壁一侧焊接有第一固定板，第一固定板的底部固定安装有多个吸尘泵，第一漏斗的底部设置有清尘组件箱体的顶部设置有输送夹持组件。本实用新型结构合理，当接近感开关感应到岩棉板时，控制启动吸尘泵，用于将清理组件喷吹清理出的碎屑进行吸取，并通过第一漏斗将吸取的粉尘下漏到集箱内进行收集，通过启动第二电动伸缩杆，推动第一滑板在滑轨上进行滑动，使毛刷与刮板在集箱内壁底部进行滑动，有效对收集箱内进入的粉尘碎屑进行清理，并通过第二漏斗将吸取粉尘碎屑下漏到箱体内进行收集，防止粉尘碎屑粘贴在岩棉上，造成覆膜不平情况。

技术领域

本实用新型涉及岩棉板技术领域，特别涉及一种用于岩棉板加工的覆膜装置。

背景技术

岩棉板是经过高温融熔加工成的人工无机纤维，具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点，初始研制在建筑中是常见的应用类型多用于工业建筑应符合，建筑绝热材料的应用类型和基本要求的规定；

在岩棉板生产加工时需要对岩棉板进行覆膜工作，而现有的覆膜装置无法对岩棉板进行自动清理岩棉板上的粉尘杂物，从而容易导致覆膜出现凹凸不平与皱纹，同时现有的覆膜装置无法对覆膜后的岩棉板进行加热工作，从而容易造成脱膜与固定不牢固，影响了覆膜生产效率，为此，提出一种用于岩棉板加工的覆膜装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种用于岩棉板加工的覆膜装置，以解决或缓解现有技术中存在的现有的覆膜装置无法对岩棉板进行自动清理岩棉板上的粉尘杂物，从而容易导致覆膜出现凹凸不平与皱纹的技术问题。

本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种用于岩棉板加工的覆膜装置，包括箱体，所述箱体的顶部内部固定安装有第一漏斗，所述第一漏斗的内壁一侧焊接有第一固定板，所述第一固定板的底部固定安装有多个吸尘泵，所述第一漏斗的底部设置有清尘组件所述箱体的顶部设置有输送夹持组件，且所述输送夹持组件为两组，分别固定安装在所述箱体的顶部两侧，所述箱体的顶部固定安装有固定壳，所述固定壳的顶部从左到右依次设置有，第一伸缩组件，第二伸缩组件与第三伸缩组件，所述固定壳的顶部焊接有第二固定板，所述第二固定板的一活动连接有放料辊，所述第一伸缩组件的底部设置有清理组件，所述清理组件的一侧固定安装有接近感开关，所述第二伸缩组件的内壁一侧固定安装有第一挤压辊，所述第二伸缩组件的内壁两侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁一侧固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一滑槽的内部滑动连接有第二挤压辊，所述第二挤压辊与所述第一电动伸缩杆的输出端相连接，所述第三伸缩组件的底部设置有加热组件。

优选的：所述清尘组件包括收集箱、第二电动伸缩杆、滑轨、第一滑板、毛刷、刮板与第二漏斗，所述第二漏斗固定安装在所述收集箱的底部，所述收集箱固定安装在所述第一漏斗的底部，所述毛刷与刮板分别固定安装在所述第一滑板的底部，所述刮板位于所述毛刷的一侧，所述毛刷、刮板分别与所述收集箱内壁底部相接触，所述第二电动伸缩杆固定安装在所述收集箱的一侧，所述第一滑板滑动连接在所述滑轨的一侧，所述滑轨分别焊接在所述收集箱的内壁两侧，所述滑轨与所述第二电动伸缩杆的输出端相连接。

优选的：所述输送夹持组件包括支撑板、电机与网孔输送带，所述网孔输送带通过转轴连接在所述支撑板的内壁两侧，所述电机固定安装在所述支撑板外壁一侧，所述支撑板固定安装在所述箱体的顶部，所述电机的输出轴贯穿所述支撑板与所述网孔输送带之间相焊接，所述输送夹持组件还包括第三电动伸缩杆、安装板、弹簧、夹持板与固定杆，所述固定杆焊接在所述夹持板的一侧，所述夹持板焊接在所述弹簧的一端，所述弹簧焊接在所述安装板的一侧，所述安装板焊接在所述第三电动伸缩杆的输出端，所述第三电动伸缩杆固定安装在所述支撑板的内壁一侧，所述第三电动伸缩杆位于所述网孔输送带的上方，所述固定杆与所述安装板之间轴承连接。