[实用新型]一种圆盘造粒机

说明书

本实用新型提出了一种圆盘造粒机，包括机座、支架和上料输送带，机座上设置有转动的造粒圆盘，支架的一端与机座相连，另一端延伸至造粒圆盘的上方，造粒圆盘的上方设置有上料框，上料框与支架相连，上料输送带的出料端位于上料框的上方，上料框靠近上料输送带的一侧设置有倾斜向下的第一过滤网，第一过滤网底部的上料框内设置有第二过滤网，第二过滤网的上侧设置有磨料机构，磨料机构用于粉碎第二过滤网上的物料。本实用新型通过第一过滤网、第二过滤网和磨料机构的配合，确保落入造粒圆盘的初始出料的粒径符合要求，有利于提高肥料颗粒的粒径均匀度。

技术领域

本实用新型涉及肥料造粒制备技术领域，特别是指一种圆盘造粒机。

背景技术

圆盘造粒机通常包括造粒圆盘，将初始物料加入造粒圆盘内，并喷洒水，通过造粒圆盘的转动，使初始物料粘结成肥料颗粒。现有的圆盘造粒机存在以下问题：初始物料直接添加至造粒圆盘内，物料粒径大小不一，粒径较大的物料造成粘结成的肥料颗粒粒径较大，而较大的肥料颗粒后续还需要筛分回收，成本较高。

实用新型内容

本实用新型提出一种圆盘造粒机，通过第一过滤网、第二过滤网和磨料机构的配合，确保落入造粒圆盘的初始出料的粒径符合要求，有利于提高肥料颗粒的粒径均匀度。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种圆盘造粒机，包括机座、支架和上料输送带，机座上设置有转动的造粒圆盘，支架的一端与机座相连，另一端延伸至造粒圆盘的上方，造粒圆盘的上方设置有上料框，上料框与支架相连，上料输送带的出料端位于上料框的上方，上料框靠近上料输送带的一侧设置有倾斜向下的第一过滤网，第一过滤网底部的上料框内设置有第二过滤网，第二过滤网的上侧设置有磨料机构，磨料机构用于粉碎第二过滤网上的物料。

进一步地，磨料机构包括设置于支架上的驱动电机，与驱动电机相连的旋转轴，以及与旋转轴相连的磨料架，磨料架的周向均布有磨料盘。

进一步地，旋转轴远离驱动电机的一端转动穿过第二过滤网，且设置有刮刀。

进一步地，第二过滤网上设置有便于旋转轴穿过的通孔，通孔处设置有密封圈。

进一步地，支架上设置有若干个喷水头。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过第一过滤网将初始物料进行过滤，符合粒径需要的初始物料落入造粒圆盘，粒径较大的初始物料经磨料机构粉碎后，经第二过滤网进入造粒圆盘，有利于提高肥料颗粒的粒径均匀度，避免进入造粒圆盘的初始物料粒径较大，造成肥料颗粒粒径较大，或者肥料颗粒大小不均匀。

本实用新型的刮刀和研磨盘与同一旋转轴相连，均由同一驱动电机驱动，无需另外增加驱动机构，降低装置的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为磨料机构的结构示意图。

机座1，支架2，上料输送带3，造粒圆盘4，上料框5，第一过滤网6，第二过滤网7，磨料机构8，驱动电机9，旋转轴10，磨料架11，磨料盘12，刮刀13，密封圈14，喷水头15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。