[实用新型]一种无缝三通管冷挤压成型模具有效

专利信息
申请号: 202220270582.5 申请日: 2022-02-10
公开(公告)号: CN216989755U 公开(公告)日: 2022-07-19
发明(设计)人: 李鸣;赵丹;唐巧生 申请(专利权)人: 江苏华阳管业股份有限公司
主分类号: B21K1/14 分类号: B21K1/14;B21J13/10;B21J13/02
代理公司: 江苏圣典律师事务所 32237 代理人: 滕敏
地址: 212400 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 无缝 三通 挤压 成型 模具
【说明书】:

实用新型公开了一种无缝三通管冷挤压成型模具,包括基座、模具本体、升降调节组件以及辅助上料组件,所述模具本体锁合安装在基座上表面,所述升降调节组件安装在模具本体一侧,所且升降调节组件与模具本体上料区对应设置,所述辅助上料组件安装在升降调节组件上。本实用新型利用升降调节组件、辅助上料组件的协调配合下,能够模拟人工对加工胚料以及后续成品进行上下搬运,安全性高,通过延伸气缸使得移动板在联动横板下表面的间距增大、缩小,能够快速适配不同尺寸的圆柱形胚料进行加工使用,并且联动横板能够带动圆柱形胚料进行随意移动,方便对圆柱形胚料进行辅助上下料工作,降低了工作人员搬上搬下的劳动量。

技术领域

本实用新型涉及三通管加工相关技术领域,具体为一种无缝三通管冷挤压成型模具。

背景技术

三通管有三个开口的管接头,三通管广泛用于输送液体、气体的管网中,因输送介质不同,三通管的材质分为:铸铁、铸钢、铸铜、铸铝、塑料、玻璃等,三通管大多采用成型模具进行冷挤压而成,但是目前成型模具大多采用人工对加工胚料以及后续成品进行上下搬运,整体工作量较大,安全性低。

现有技术有以下不足:现有的成型模具加工时,大多采用人工对加工胚料以及后续成品进行上下搬运,整体工作量较大,需要多个工作人员协调配合使用,工作效率较低,同时由于部分加工胚料的体积重量较大,工作人员在搬运中的安全性不佳,极易对工作人员造成人身伤害。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无缝三通管冷挤压成型模具,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种无缝三通管冷挤压成型模具,包括基座、模具本体、升降调节组件以及辅助上料组件,所述模具本体锁合安装在基座上表面,所述升降调节组件安装在模具本体一侧,所且升降调节组件与模具本体上料区对应设置,所述辅助上料组件安装在升降调节组件上。

作为本技术方案的进一步优选的,所述模具本体由工作箱、上模座以及下模座组成,所述工作箱与基座锁合固定,所述上模座、下模座对应安装在工作箱内顶端、底端,且上模座、下模座平行分布。

作为本技术方案的进一步优选的,所述升降调节组件包括预留板、调节部、升降件、螺纹杆、升降电机、螺纹块以及联动台,所述预留板锁合安装在工作箱前端中部,所述调节部安装在预留板上,所述升降件锁合安装在调节部顶端,所述螺纹杆转动安装在升降件内,所述螺纹块通过螺纹旋合套设在螺纹杆外部,且螺纹块与升降件内壁滑动贴合,所述升降电机安装在升降件顶部,且升降电机输出端与螺纹杆对应传动连接,所述联动台锁合安装在螺纹块一侧。

作为本技术方案的进一步优选的,所述升降件整体呈凹状结构,所述升降件内壁对称开设有两组滑轨,且滑轨与螺纹块对应滑动卡合。

作为本技术方案的进一步优选的,所述调节部包括定位台、转盘、外齿圈、转动电机以及传动齿轮,所述定位台锁合安装在预留板底端一侧,所述转盘转动安装在定位台上表面,所述外齿圈固定套设在转盘外部,所述转动电机安装在定位台上表面一侧,所述传动齿轮安装在转动电机输出端,且传动齿轮与外齿圈啮合传动连接。

作为本技术方案的进一步优选的,所述辅助上料组件包括两组延伸部、联动横板、两组轨道、两组移动板、两组延伸气缸、两组加固件、两组夹板以及两组定位气缸,所述延伸部对称装配在联动台外壁两侧,所述联动横板锁合安装在延伸部输出端,所述轨道对称开设在联动横板下表面两侧,所述移动板对称安装在联动横板下表面两侧并与轨道滑动卡合,所述延伸气缸对称安装在联动横板下表面两侧,且延伸气缸输出端与移动板传动连接,所述加固件锁合安装在移动板下表面边缘处,且加固件呈L型结构,所述夹板滑动安装在加固件内,所述定位气缸安装在加固件、夹板之间。

作为本技术方案的进一步优选的,所述延伸部包括延伸腔、加强柱以及推动气缸,所述延伸腔对称锁合安装在联动台外壁两侧,所述加强柱滑动穿设在延伸腔内,且加强柱尾部与联动横板锁合固定,所述推动气缸安装在延伸腔内底端,且推动气缸输出端与加强柱传动连接。

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