[实用新型]密封座组件及雾化器

说明书

本申请提供一种密封座组件及雾化器。上述的密封座组件包括密封座及导液件，密封座的出液面用于与雾化座插接，密封座的出液面开设有安装槽，安装槽避开于出液面与雾化座插接的位置设置，出液面用于与雾化座抵接；导液件设置于安装槽内，导液件用于与雾化座的加热部位抵接。由于密封座的出液面与雾化座插接，且安装槽避开于出液面与雾化座插接的位置设置，使密封座的出液面与雾化座快速可靠地组装定位，进而使雾化座的加热部位与导液件可靠地抵接贴合，解决了加热部位与导液件抵接的可靠性较差的问题，进而提高了雾化器的雾化效果。

技术领域

本实用新型涉及电子雾化的技术领域，特别是涉及一种密封座组件及雾化器。

背景技术

传统的雾化座与密封座抵接，使雾化座的加热部位与密封座的导液件抵接，然而，由于加热部位与导液件的抵接精度的偏差，使加热部位与导液件抵接的可靠性较差，进而使雾化器的雾化效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种雾化效果较好的密封座组件及雾化器。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种密封座组件，包括：

密封座，所述密封座的出液面用于与雾化座插接，所述密封座的出液面开设有安装槽，所述安装槽避开于所述出液面与雾化座插接的位置设置，所述出液面用于与所述雾化座抵接；

导液件，设置于所述安装槽内，所述导液件用于与雾化座的加热部位抵接。

在其中一个实施例中，所述出液面分别凸设有第一定位柱和第二定位柱，所述安装槽位于所述第一定位柱与所述第二定位柱之间；所述第一定位柱用于与所述雾化座的第一插槽插接；所述第二定位柱用于与所述雾化座的第二插槽插接。

在其中一个实施例中，所述第一定位柱的横截面积朝远离所述密封座的方向逐渐减小；所述第二定位柱的横截面积朝远离所述密封座的方向逐渐减小。

在其中一个实施例中，所述第一定位柱形成有第一拔模孔；所述第二定位柱形成有第二拔模孔。

在其中一个实施例中，所述导液件的部分凸出于所述安装槽之外。

在其中一个实施例中，所述导液件裸露于所述安装槽之外的表面与所述密封座的出液面平齐。

一种雾化器，包括雾化座和上述任一实施例所述的密封座组件，所述密封座的出液面与雾化座插接，所述安装槽避开于所述出液面与雾化座插接的位置设置，所述密封座与所述出液面抵接，所述导液件与雾化座的加热部位抵接。

在其中一个实施例中，所述雾化器还包括油杯件，所述油杯件分别套接于所述密封座和所述雾化座，所述油杯件形成有储油腔和中心管，所述中心管凸设于所述储油腔内，所述密封座套设于所述中心管，所述密封座形成有侧流气道，所述侧流气道分别与所述雾化座的雾化腔和所述中心管连通。

在其中一个实施例中，所述密封座的背离所述出液面的一端面为所述密封座的进液面，所述进液面裸露于所述储油腔内，所述进液面开设有进液孔，所述进液孔与所述安装槽连通。

在其中一个实施例中，所述密封座组件还包括稳液件，所述密封座内形成有相连通的过液槽和定位槽，所述过液槽分别与所述安装槽、所述进液孔和所述定位槽连通，所述稳液件位于所述定位槽内并与所述导液件抵接。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：