[实用新型]一种铝合金多工位自动转盘攻牙机

说明书

本实用新型涉及一种铝合金多工位自动转盘攻牙机，包括攻牙机本体，所述攻牙机本体的内部设置有移动支座，移动支座的上表面设置有装夹底板，装夹底板顶部活动连接有装夹旋转板，装夹旋转板上设置有工件，所述装夹底板与装夹旋转板之间设置有角度调节组件，所述攻牙机本体的内部设置有传动组件，传动组件与移动支座传动连接。该铝合金多工位自动转盘攻牙机，通过装夹底板顶部活动连接有装夹旋转板，装夹旋转板上设置有工件，所述装夹底板与装夹旋转板之间设置有角度调节组件，从而能够调节工件在夹具上的角度，达到对工件上难以加工的孔进行攻牙的目的，通过传动组件与移动支座传动连接，解决了传统攻牙机不能将夹具固定安装在攻牙机本体上的问题。

技术领域

本实用新型涉及铝合金加工技术领域，具体为一种铝合金多工位自动转盘攻牙机。

背景技术

多工位自动转盘攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备，攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。

现有的多工位自动转盘攻牙机加工精度高、效率高，但是由于工件大小不一样，需要加工的位置也不一样，需要频繁更换夹具，现有的多工位自动转盘攻牙机一般都是将相对应的夹具放在攻牙机上，加工完一个工件后在拿下来更换一个夹具放上去，当攻牙的力矩过大时，人掌控不住夹具，会造成安全事故，而且现有的攻牙机夹具不能对多角度的孔进行攻牙，故而提出一种铝合金多工位自动转盘攻牙机来解决上述所提到的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝合金多工位自动转盘攻牙机，具备装夹可靠、能对多角度的孔进行攻牙等优点，解决了目前多工位自动转盘攻牙机装夹不可靠，不能对多角度的孔进行攻牙的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金多工位自动转盘攻牙机，包括攻牙机本体，所述攻牙机本体的内部设置有移动支座，移动支座的上表面设置有装夹底板，装夹底板顶部活动连接有装夹旋转板，装夹旋转板上设置有工件，所述装夹底板与装夹旋转板之间设置有角度调节组件，所述攻牙机本体的内部设置有传动组件，传动组件与移动支座传动连接。

进一步，所述角度调节组件包括设置在装夹底板上表面的第一旋转支架、设置在装夹底板上表面第二旋转支架，以及螺纹连接在第二旋转支架和第一旋转支架外部的螺帽，其中，第二旋转支架上设置有刻度尺。

进一步，所述第一旋转支架和第二旋转支架上开设有滑动槽，装夹旋转板与第一旋转支架和第二旋转支架滑动连接，螺帽用来连接旋转支架与装夹旋转板，防止旋转支架发生自滑。

进一步，所述攻牙机本体由支撑台、攻牙机机架，以及丝锥组成，传动组件位于支撑台的内部，工件位于丝锥的正下方。

进一步，所述传动组件包括设置在攻牙机本体内部的两个轴承，以及内置于两个所述轴承中的丝杆，其中，移动支座与丝杆传动连接，所述丝杆的一端设置有摇柄。

进一步，所述攻牙机本体的外部设置有储油箱，储油箱的外部连接有喷管，喷管的一端连接有喷油头，喷油头位于丝锥的上方。

(三)有益效果

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该铝合金多工位自动转盘攻牙机，通过攻牙机本体的内部设置有传动组件，攻牙机本体的内部设置有移动支座，移动支座的上表面设置有装夹底板，传动组件与移动支座传动连接，使装夹底板能够在攻牙机本体上调节位置来装夹工件，解决了传统攻牙机不能将夹具固定安装在攻牙机本体上的问题。