[实用新型]一种纸箱成型过程中的毛边清除装置

说明书

本申请涉及一种纸箱成型过程中的毛边清除装置，其包括水平设置的支撑架，支撑架上沿其宽度方向设置有多个传送带，所述传送带的长度方向与所述支撑架的宽度方向相同，相邻送带之间设置有间隙，支撑架对应传送带长度方向一端转动连接有支撑辊，所述支撑辊的外缘上侧与所述传送带上表面平齐，所述支撑辊与所述传送带之间设置有漏料间隙，支撑架对应所述漏料间隙上侧设置有毛刷，所述毛刷的长度方向与所述支撑架的长度方向相同，所述毛刷下端低于所述传送带上表面，从而实现了机械去除纸箱毛边，降低了人工成本。

技术领域

本申请涉及废料去除的领域，尤其是涉及一种纸箱成型过程中的毛边清除装置。

背景技术

纸箱能够用来盛装各种各样的物品，人们生产生活离不开纸箱。在纸箱成型过程中，纸板宽度方向两端均需要模切开槽才能折叠成纸箱，由于模切刀具长时间使用后产生磨损，或者为防止纸板爆裂，模切压力不能过大，导致废纸边没有被完全切断，部分还粘连在纸箱上面，由此产生了纸箱边角废料。

纸箱开槽模切后的边角废料需要及时清理干净，否则会带到自动化包装生产线上，在装箱过程中边角废料再次掉落，就会影响到整条包装线的运行。目前，使用普通的模切机切割纸板，大部分情况下还需要手工清理纸箱的边角废料，而人工去除边角废料，需要增加大量人工成本。

实用新型内容

为了节省人工成本，本申请提供一种纸箱成型过程中的毛边清除装置。

本申请提供的一种纸箱成型过程中的毛边清除装置采用如下的技术方案：

一种纸箱成型过程中的毛边清除装置，包括：

支撑架；

传送装置，水平设置于所述支撑架，所述支撑架的长度方向垂直于所述传送装置的传送方向；

支撑辊，水平设置于所述传送装置一侧，所述支撑辊的长度方向与所述支撑架的长度方向相同，所述支撑辊外缘上侧与所述传送装置上表面平齐；

所述传送装置与所述支撑辊之间形成有漏料间隙；

毛刷，水平设置于所述漏料间隙上方，所述毛刷的长度方向与所述支撑辊的长度方向相同，所述毛刷的刷毛竖直向下，所述毛刷下端低于所述传送装置的上表面。

通过采用上述技术方案，纸板开槽模切后，将纸板放置到传送装置上侧，传送装置工作，传送装置带动纸板沿趋向支撑辊的方向运动，传送过程中，当纸板抵接于毛刷时，由于刷毛的弹性形变特性，纸板的推力使毛刷弯折，从而便于纸板的经过，当毛刷位于纸板的开槽位置处时，刷毛弹性形变的弹力能够推动纸板开槽位置处的废料从漏料间隙落下，从而去除纸板废料，减少人工成本。

可选的，所述毛刷上侧可拆卸连接有连接板，所述毛刷的长度与所述连接板的长度相同。

通过采用上述技术方案，长时间使用毛刷去除纸板废料后，毛刷的刷毛会发生形变，导致除料不彻底，毛刷与连接板可拆卸连接，使得毛刷能够及时更换，减少纸板除料不彻底的情况。

可选的，所述毛刷上侧一体成型有与其长度相同的嵌条，所述连接板下侧沿其长度方向开设有嵌槽，所述嵌条嵌设于所述嵌槽内。

通过采用上述技术方案，更换毛刷时，毛刷能够从嵌槽中脱离出来，即可取出毛刷，更换新的毛刷，从而方便更换毛刷。

可选的，所述连接板竖直滑移连接于所述支撑架，所述支撑架上设置有能够定位连接板高度的定位结构。

通过采用上述技术方案，工作时，要保持刷毛低于纸板的下侧，所以毛刷的刷毛高度需要根据纸板的厚度来调整，定位结构能够驱使连接板沿竖直方向滑移且将连接板固定在特定的高度，从而能够定位毛刷的高度，实现除料装置能够处理不同厚度的纸板。

可选的，所述定位结构包括：