[实用新型]一种新型多燃料高温烟气沸腾炉

说明书

本实用新型涉及硫化焙烧技术领域，且公开了一种新型多燃料高温烟气沸腾炉，包括支架，所述支架的上方安装有炉体，所述炉体的顶部设置有防爆孔，所述炉体的右侧开设有出气口，所述炉体的底部连接有进气室，所述进气室的左侧开设有第一进风口。该新型多燃料高温烟气沸腾炉，通过将空气分布板的气孔设置为上口小于下口的结构，能够在空气分布板的上下两边产生气压差，促进空气进入燃烧室，并且通过在气孔上方设置弧形顶盖，使空气从顶盖与气孔之间的缝隙流出，能够避免焙烧过程中产生的烟尘进入气孔，防止烟尘堵住气孔而造成炉内燃烧不足的现象，延长空气分布板的使用寿命，提高沸腾炉的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及硫化焙烧技术领域，具体为一种新型多燃料高温烟气沸腾炉。

背景技术

沸腾焙烧炉简称沸腾炉，又称流化床焙烧炉，是用固体流态化技术焙烧硫化矿的装置，焙烧过程有反应热放出，产生含有二氧化硫的气体主要用来制造硫酸，矿渣则用作冶金原料。

沸腾焙烧炉炉体为钢壳内衬保温砖再衬耐火砖构成，为防止冷凝酸腐蚀，钢壳外面有保温层，炉子的最下部是风室，设有空气进口管，其上是空气分布板，空气分布板上是耐火混凝土炉床（在风口处收集熔化的金属和炉渣，使矿石暴露在火焰中），沸腾层中装有废热锅炉的冷却管，炉体还设有加料口、矿渣溢流口、炉气出口、二次空气进口、点火口等接管，炉顶有防爆孔，沸腾炉工作时，装置底部的进风口将为炉内输送氧气，煤在炉床上燃烧产生的热量对矿石进行焙烧，矿石产生的烟气随热量在炉体内上升，然后从出口进入下一工序进行加工，沸腾炉下方的空气经过空气分布板进入炉体内进行反应，随着环境保护意识的加强，单纯烧煤的沸腾炉以及不能够满足可持续发展的要求，并且矿石焙烧使产生的烟尘容易积攒在空气分布板上造成空气分布板孔洞的堵塞，减少空气分布板的寿命，并且影响燃料的充分燃烧，同时沸腾炉燃烧后产生的炉渣在排出时容易在炉体内残留碎屑，影响沸腾炉的后续使用，针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型多燃料高温烟气沸腾炉。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型多燃料高温烟气沸腾炉，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型多燃料高温烟气沸腾炉，包括支架，所述支架的上方安装有炉体，所述炉体的顶部设置有防爆孔，所述炉体的右侧开设有出气口，所述炉体的底部连接有进气室，所述进气室的左侧开设有第一进风口，且第一进风口的左端安装有阀门，所述第一进风口的右端连接有风机，所述进气室的上方设置有安装在炉体底部的空气分布板，所述空气分布板的上方配置有安装在炉体内部的耐火混凝土炉床，所述耐火混凝土炉床的右侧设置有开设在炉体上的出渣口，所述出渣口的上方有开设炉体上的点火口，所述耐火混凝土炉床的上方配置有开设在支架上的进料口，所述耐火混凝土炉床的上方安装有连接在炉体内部的风帽分布板，所述炉体下部的左侧开设有第二进风口，所述第二进风口的左端连接有管道。

可选的，所述空气分布板的上方连接有三个与空气分布板的平面垂直的挡板，且挡板将炉体对应的燃烧室部分隔绝开，并且空气分布板气孔的上方设置有弧形结构盖帽，且空气分布板气孔的上口小于下口。

可选的，所述炉体的中部为向上扩大的圆锥体，且炉体下部的被空气分布板隔绝的三个燃烧室的位置分别配置有使固体、气体、液体燃料燃烧的转化装置，并且三个燃烧室分别配置有对应的进料口、点火口以及出渣口。

可选的，所述管道与第二进风口连接的位置设置有阀门，且管道的底端与风机出风口连通。

可选的，所述耐火混凝土炉床对应设置在三个空气分布板隔开的燃烧室内，且耐火混凝土炉床内埋设有风帽。

可选的，所述风机的出风口分为两个支风口，并分别与管道和第一进风口连通。

本实用新型提供了一种新型多燃料高温烟气沸腾炉，具备以下有益效果：