[实用新型]一种壳侧三种换热介质的紧凑型换热器

说明书

本实用新型涉及换热器技术领域，具体的说是一种壳侧三种换热介质的紧凑型换热器，包括壳体，所述壳体的内壁设置有冷却芯组组件，所述壳体的入口和出口分别固定连接有进出端盖和回程端盖，且所述进出端盖和回程端盖与壳体两端的连接处分别设置有进出端盖垫片和回程端盖垫片，所述壳体内壁两端分别用螺栓组装固定有管板，所述壳体内排布有若干个换热管，每个所述换热管的两端分别与管板焊接固定，所述外筒体、中间筒体、内筒体依次设置在壳体的内部，本实用新型由普通的管壳式换热器壳侧需要三个单独的冷却芯组单元串联结构，设计成管壳式换热器壳侧流体介质的并联，芯组只有一个单元，换热效率提高，体积小，成本降低。

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，具体而言，涉及一种壳侧三种换热介质的紧凑型换热器。

背景技术

换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，市面上流通的换热器管侧、壳侧各为一种流体介质，共二种流体介质，冷、热介质通过换热管的管壁进行热交换，达到热量交换的目的，普通的管壳式换热器只有冷、热二种流体介质的热量交换，很少有三种及以上不同流体介质同时换热的，普通的管壳式换热器要实现壳侧三种不同流体介质的换热需要单独的三台换热器串联，这样体积大，成本高，普通的管壳式换热器管侧有二、三种流体介质的，通过管箱隔开，此时壳侧只有一种流体介质的，但壳侧二种及以上流体介质的没有这种结构，若采用普通的管壳式换热器冷却壳侧三种不同流体介质，存在如下问题和缺点：

（1）壳侧需要三个单独的冷却芯组单元串联，每一种壳侧介质流通一个单独的单元。冷却芯组需要三个；管板也需要三套，共六件，这样体积大。

（2）壳侧是三个单独的冷却芯组单元，壳侧三种介质相互没有热量传递，不能利用筒体相互传热。

（3）壳侧的三个单独的冷却芯组单元，筒体直径必须一致，换热管长度不一致。

（4）成本高，相当于三个单独的换热器芯组，导致成本高。

为此本申请提出一种种壳侧三种换热介质的紧凑型换热器，可以有效解决背景技术中的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种壳侧三种换热介质的紧凑型换热器，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种壳侧三种换热介质的紧凑型换热器，包括壳体，所述壳体的内壁设置有冷却芯组组件，所述壳体的入口和出口分别固定连接有进出端盖和回程端盖，且所述进出端盖和回程端盖与壳体两端的连接处分别设置有进出端盖垫片和回程端盖垫片，所述冷却芯组组件包括外筒体、中间筒体、内筒体、管板和若干个换热管，所述壳体内壁两端分别用螺栓组装固定有管板，所述壳体内排布有若干个换热管，每个所述换热管的两端分别与管板焊接固定，所述外筒体、中间筒体、内筒体依次设置在壳体的内部。

作为优选，所述外筒体、中间筒体、内筒体的每层筒体之间排布有若干个换热管。

作为优选，所述外筒体、中间筒体、内筒体体内分布有扰流的折流板，且每个所述换热管通过支撑板固定连接在壳体的内部。

作为优选，所述外筒体、中间筒体、内筒体的上端分别固定连接有外层介质输入管道、中层介质输入管道和内层介质输入管道。

作为优选，所述外筒体、中间筒体、内筒体的每层筒体之间形成一个独立的腔体且相互不泄漏，所述外筒体、中间筒体、内筒体的腔体内部流通有不同的介质流体。

作为优选，每个所述换热管的内部流通有冷却水。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

（1）可以实现管侧流体介质同时与壳侧三种不同流体介质的换热。