[实用新型]一种高能效气浮污水处理系统

说明书

本实用新型提供了一种高能效气浮污水处理系统，含油污水先经过预处理系统进行过滤，随后进入微气泡溶气器组，同时絮凝剂加注撬通入药液，使油滴破乳，微气泡溶气器内设管段，通气可产生微气泡。微气泡与污水和药剂混合形成气液固三相混合物。经微气泡溶气器组充分混合，污染物被药剂捕捉，并与微气泡接触。三相混合液进入气浮池后，药剂及污染物以整体被微小的气泡托举到上部形成浮渣，并瞬间铺满整个气浮池上部。刮渣机将浮渣刮至油渣罐，通过油渣泵泵送至污泥系统排出。气浮池的液体通过排液系统排出。该系统为全流程的含油污水处理系统，增加了药剂和污染物的接触和捕捉效果，可一次性达到污水处理要求，具有高效、低能耗的特点。

技术领域

本实用新型属于含油污水处理的技术领域，特别涉及一种高能效气浮污水处理系统。

背景技术

工业废水处理因为来源广、流量大、组分种类多、处理工艺复杂等原因一直是环保项目中的主要问题，工业废水中的各种含油污水是其中较难处理的废水之一。含油污水中的油包括天然石油、石油产品、焦油及其分馏物，以及食用动植物油和脂肪类；按照在水中的分散情况分为乳化油、分散液、非乳化油、溶解油。

由于不同工业部门排出的废水中含油浓度差异很大，如油田采出水的含油量约为5000-10000ppm，炼油过程中产生废水含油量约为150-1000mg/L，焦化废水中焦油含量约为500-800mg/L，煤气发生站排出废水中的焦油含量可达2000-3000mg/L。含油废水的治理应首先回收浮油或重油；废水中的乳化油和分散油较难处理。含油废水如果不加以回收处理，会造成浪费；排入河流、湖泊或海湾，会污染水体，影响水生生物生存；用于农业灌溉，则会堵塞土壤空隙，妨碍农作物生长。

目前含油污水处理包含生物法、化学法、物理化学法等处理。其中物理化学法主要有气浮、过滤、吸附、混凝、重力法等技术手段。其中生物法是将水中的有机物作为微生物的营养被利用，这种处理比较彻底，排液的含油量较低，但要求来液中的含油量不能高，否则毒性大、使微生物失活。过滤法和吸附法不能用于处理过滤粘性较大、含量较大的污水，需要频繁的反吹扫和更换过滤介质。混凝法利用各种聚合物药剂去除废水中呈胶体和微小悬浮物状态的有机和无机污染物，还可以去除废水中的某些溶解性物质，如砷、汞等，以及导致水体富营养化的磷元素，但缺点是运行费用高，产生的污泥量大。气浮处理是含油污水处理的最合适的方法，但传统气浮装置由于曝气效果较差、药剂利用率较低，排液的油去除率无法达到要求。

因此，现急需研发一种高效、低能耗的高能效气浮污水处理系统，是本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高能效气浮污水处理系统，具有高效、低能耗的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种高能效气浮污水处理系统，包括：

预处理系统，用于将含油污水进行过滤；

微气泡溶气气浮系统，包括絮凝剂加注撬、微气泡溶气器组、聚合物加药撬、气浮池、刮渣机、油渣罐和油渣泵，所述絮凝剂加注撬的进口与所述预处理系统连通，所述絮凝剂加注撬的出口与所述微气泡溶气器组的进水口连通，所述聚合物加药撬与所述微气泡溶气器组的进水管的药剂加注口连通，所述微气泡溶气器组的出水口与所述气浮池的入口连通，所述气浮池的顶部设置所述刮渣机，所述气浮池的排渣口与所述油渣罐的进渣口连通，所述油渣罐的排渣口与所述油渣泵连通；

污泥系统，与所述油渣泵的出口连通，用于排出所述油渣罐中的污泥；

排液系统，与所述气浮池的出水口连通，用于排出所述气浮池中的液体。

可选的，在上述高能效气浮污水处理系统中，所述微气泡溶气器组内设置导板套管，所述导板套管上安装有旋流导板，所述微气泡溶气器组的顶部进气管设置有开设若干小孔的套管，可产生微小气泡。