[发明专利]一种高韧性抗氧化的铝型材制备工艺在审
| 申请号: | 202211699004.4 | 申请日: | 2022-12-28 |
| 公开(公告)号: | CN116024468A | 公开(公告)日: | 2023-04-28 |
| 发明(设计)人: | 宋彬彬 | 申请(专利权)人: | 宋彬彬 |
| 主分类号: | C22C21/10 | 分类号: | C22C21/10;C22C1/02;C22F1/053 |
| 代理公司: | 北京腾远知识产权代理事务所(普通合伙) 11608 | 代理人: | 梁强 |
| 地址: | 236500 安徽省阜阳市*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 韧性 氧化 铝型材 制备 工艺 | ||
1.一种高韧性抗氧化的铝型材制备工艺,其特征在于包括以下步骤:
步骤一原料准备:按照以下质量百分比准备原料:硅:0.85%-1%,铁:0.1%-0.4%,铜:0.02%-1%,锰:0.03%-0.3%,镁:1.25%-2%,铬:0.02%-0.15%,锌:3.7%-6.5%,钛:0.02%-0.05%,银:0.2%-0.4%,稀土:0.1%-0.3%,镍:0.05%-0.2%,钆:0.4-0.5%,硼:0.15-0.25%,铝:余量;
步骤二一次熔融:将步骤一中的铝及硅投入高温烘炉,熔融制得铝硅液;
步骤三二次熔融:将步骤一中钆、铜、镁、锰、铬、锌、银、镍和铈投入至高温烘炉与步骤二所得铝硅液混合,继续高温熔融得到混合液;
步骤四氮气精炼:将氮气充入步骤三所得混合液中进行精炼,精炼除气后得到精炼后混合液;
步骤五三次熔融:将步骤一中钛、硼、稀土投入至高温烘炉与步骤四所得精炼后混合液混合,继续高温融入得到抗氧化混合液;
步骤六熔铸:将步骤五所得抗氧化混合液浇铸为抗氧化铝棒;
步骤七均质:将步骤六所得抗氧化铝棒投入均质炉中加热至500℃并保温20h,再空冷至300℃,再水冷至常温,得到均质后铝棒;
步骤八挤压:将步骤器所得均质后铝棒投入挤压机得到抗氧化铝合金型材;
步骤九强化:将步骤八所得抗氧化铝合金型材加热至500℃,保温0.5h后进行水冷,水冷时间不超过3s,得到强化后铝合金型材;
步骤十时效处理:将步骤九所得强化后铝合金型材投入淬火炉进行两次时效处理,得到硬化后铝型材;
步骤十一回归处理:将步骤十所得硬化后铝型材加热至110℃,保温20h,之后快速加热到260℃,保温5min后再将温度回归至110℃,保温35℃后再冷却至室温,得到高韧性抗氧化铝型材。
2.根据权利要求1所述的一种高韧性抗氧化的铝型材制备工艺,其特征在于:所述步骤二、步骤三、步骤五中熔融温度均为500-650℃。
3.根据权利要求1所述的一种高韧性抗氧化的铝型材制备工艺,其特征在于:所述步骤六中浇铸时抗氧化混合液温度为700-850℃。
4.根据权利要求1所述的一种高韧性抗氧化的铝型材制备工艺,其特征在于:所述步骤八中挤压前铝棒加热温度为300℃-500℃,挤压筒加热温度为420℃-450℃,挤压模具加热温度为470℃-500℃,挤压速度为5m/min。
5.根据权利要求1所述的一种高韧性抗氧化的铝型材制备工艺,其特征在于:所述步骤十中淬火炉先进行第一次时效处理,时效温度为100-110℃,时效时间为10h,之后进行第二次时效处理,将淬火炉温度升至150-155℃,到达指定温度后,恒温保温14h。
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