[发明专利]一种中温色釉、中温色釉陶瓷制品及其制备方法

说明书

本发明公开了一种中温色釉、中温色釉陶瓷制品及其制备方法，所述中温色釉包括用于由内到外依次施加在陶瓷坯体表面的基础釉浆和反光釉浆。基础釉浆包括以下重量份的组分：石英15‑20份，钾长石5‑8份，钠长石5‑8份，氧化钙2‑5份，钡长石5‑8份，高岭土12‑15份，硼砂6‑10份，硅酸钠3‑6份和硫酸锌2‑4份。反光釉浆包括以下重量份的组分：石英15‑20份，氧化铝5‑8份，二氧化钛6‑9份，氧化锆5‑8份，高岭土12‑15份，硼砂6‑10份，硅酸钠3‑6份和硫酸锌2‑4份。本发明的中温色釉、中温色釉陶瓷制品及其制备方法，其方法简单、效率高，制得的陶瓷耐磨性高，光泽度高。

技术领域

本发明涉及陶瓷技术领域，具体的说是一种中温色釉、中温色釉陶瓷制品及其制备方法。

背景技术

釉是施于陶瓷坏体表面，在高温作用下熔融且能覆盖在坯体表面的富有光泽的玻璃质物质。釉可以改善坯体的表面性能，提高产品的使用性能，增加其美感。釉的种类很多，可根据制品类型、熔剂和原料组成、制造方法、烧成温度及外观特征等不同角度进行分类。

传统的陶瓷釉通常含有铅，这种铅料釉易熔解，流动性好，热膨胀小，抗热震能力强，机械强度大。但铅有毒，对环境及人体健康产生危害。因此，无铅釉的研制已成为陶瓷釉的发展趋势。但就目前来看，常见的无铅釉的熔融温度较高，烧成温度范围窄，釉面效果不稳定，透明性差。

发明内容

为了解决现有技术中的不足，本发明提供一种中温色釉、中温色釉陶瓷制品及其制备方法，其方法简单、效率高，制得的陶瓷耐磨性高，光泽度高。

为了实现上述目的，本发明采用的具体方案为：

一种中温色釉，包括用于由内到外依次施加在陶瓷坯体表面的基础釉浆和反光釉浆。

优选地，所述基础釉浆包括以下重量份的组分：石英15-20份，钾长石5-8份，钠长石5-8份，氧化钙2-5份，钡长石5-8份，高岭土12-15份，硼砂6-10份，硅酸钠3-6份和硫酸锌2-4份。

优选地，所述反光釉浆包括以下重量份的组分：石英15-20份，氧化铝5-8份，二氧化钛6-9份，氧化锆5-8份，高岭土12-15份，硼砂6-10份，硅酸钠3-6份和硫酸锌2-4份。

利用中温色釉制备陶瓷制品的方法，包括如下步骤：

S1、分别制备基础釉浆和反光釉浆；

S2、将基础釉浆通过喷釉法施釉于陶瓷素坯，再将反光釉浆通过喷釉法施釉于基础釉浆表面，得陶瓷半成品；

S3、将步骤S2所得陶瓷半成品，烧制，即得一种中温色釉陶瓷制品。

优选地，步骤S1中基础釉浆的制备方法为：

S11:将重量份的石英、钾长石、钠长石、氧化钙、钡长石、高岭土、硼砂、硅酸钠和硫酸锌加入球磨机中，球磨48h，得球磨料；

S12:将步骤S11所得球磨料过200-300目筛，并将球磨料浓度调节至52-55波美度，即得基础釉浆。

优选地，步骤S1中反光釉浆的制备方法为：

S13:将重量份的石英、氧化铝、二氧化钛、氧化锆、高岭土、硼砂、硅酸钠和硫酸锌加入球磨机中，球磨48h，得球磨料；

S14:将步骤S13所得球磨料过200-300目筛，并将球磨料浓度调节至52-55波美度，即得反光釉浆。

优选地，步骤S11中所述球磨机的转速为500r/min~600r/min。

优选地，步骤S3中烧制的具体步骤为：

S31：初烧：将陶瓷半成品置于窑中，以5℃/min的速度升高温度至200-250℃，保温50-60min，得初烧坯体；

S32：二次烧制：将初烧坯体以50℃/min的速度升高温度至650-700℃，保温20-30min，得二次烧制坯体；