[发明专利]一种金属化多孔陶瓷复合材料及其制备方法在审
| 申请号: | 202211625299.0 | 申请日: | 2022-12-16 |
| 公开(公告)号: | CN115819110A | 公开(公告)日: | 2023-03-21 |
| 发明(设计)人: | 胡勇齐;宋文正;李俊辉;齐会龙;聂革;赵贯云;赵波洋 | 申请(专利权)人: | 深圳市吉迩技术有限公司 |
| 主分类号: | C04B38/06 | 分类号: | C04B38/06;C04B35/14;C04B35/565;C04B35/622;C04B38/00;A24F40/10;C22C19/03;H05B3/34;H05B3/10;H05B3/14;B05B17/04 |
| 代理公司: | 深圳市恒和大知识产权代理有限公司 44479 | 代理人: | 何园园 |
| 地址: | 518000 广东省深圳市前海深港合作区前*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 金属化 多孔 陶瓷 复合材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种金属化多孔陶瓷复合材料的制备方法,步骤如下:
(A)预处理及粉体混合
将高纯石英砂或碳化硅与氧化锆料球按质量1:0.5-1.5的配比进行干法球磨,随后过200-600目筛,得到超细石英粉或碳化硅粉,在上述超细粉中加入镍铁合金粉、氧化硼、助烧剂、玻璃粉和造孔剂,其中,玻璃粉的软化点为500-800℃,经低速球磨充分混匀后得到混合粉体;
(B)多孔陶瓷成型
将上述混合粉体与聚乙烯醇水溶液混合,搅拌混合均匀后,采用干压法成型,得到陶瓷生胚;
(C)金属化多孔陶瓷烧结成型
将上述陶瓷生胚在干燥箱中干燥,然后在程序控温箱式炉中以2-10℃/min的速率升温,达到1100-1180℃保温0.5-1h,随炉冷却至室温。
2.根据权利要求1所述的陶瓷复合材料的制备方法,其特征在于,所述混合粉体中,按质量百分比计,碳化硅或石英粉40-50%,氧化硼3-5%,助烧剂3-6%,玻璃粉8-15%,镍铁合金粉3-8%,造孔剂30-40%。
3.根据权利要求1或2所述的陶瓷复合材料的制备方法,其特征在于,所采用石英砂中SiO2含量大于99%,或碳化硅纯度大于99%。
4.根据权利要求1或2所述的陶瓷复合材料的制备方法,其特征在于,所述镍铁合金粉中,按质量百分比计,镍的含量为50-65%,其余为铁,目数为300-400目。
5.根据权利要求1或2所述的陶瓷复合材料的制备方法,其特征在于,所述助烧剂为CaCO3,所述造孔剂为聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯中的一种或全部。
6.根据权利要求1或2所述的陶瓷复合材料的制备方法,其特征在于,所述聚乙烯醇水溶液的质量百分浓度为0.9-1.0%,聚乙烯醇水溶液的质量为混合粉体质量的5-7%。
7.根据权利要求1或2所述的陶瓷复合材料的制备方法,其特征在于,所述干压法成型的压力为400-600MPa,保压时间为5-10min。
8.根据权利要求1或2所述的陶瓷复合材料的制备方法,其特征在于,所述干燥箱中的温度为70-90℃,所述干燥箱中的干燥时间为4-6h。
9.根据权利要求1或2所述的陶瓷复合材料的制备方法,其特征在于,所述氧化硼全部为颗粒或粉末状,目数300-400目。
10.一种由权利要求1-9中任一方法制备的金属化多孔陶瓷复合材料,显孔隙率为50-60%,孔径为16-40um,抗弯强度为130-200MPa。
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