[发明专利]一种轴承输送装置及其运行方法在审
| 申请号: | 202211593659.3 | 申请日: | 2022-12-13 |
| 公开(公告)号: | CN115676346A | 公开(公告)日: | 2023-02-03 |
| 发明(设计)人: | 刘婷;邱光宇;史晓艳 | 申请(专利权)人: | 常州江苏大学工程技术研究院 |
| 主分类号: | B65G47/82 | 分类号: | B65G47/82;B65G47/57;B65G43/08;F16C33/66 |
| 代理公司: | 常州市科佑新创专利代理有限公司 32672 | 代理人: | 阮文沁 |
| 地址: | 213000 江苏省常州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 轴承 输送 装置 及其 运行 方法 | ||
1.一种轴承输送装置,其特征在于:包括,
用以轴承进行输送的第一输送带(100)、
用以推动轴承的轴承推动气缸(200)、
用以对轴承进行检测的检测装置(300)、
用以对检测完的轴承进行输送的第二传送带(400),
所述检测装置(300)包括检测箱体(301),所述检测箱体(301)的内部包括内圈托座(302)、弧形囊托座(303)、外圈托座(304),所述外圈托座(304)固定连接于所述弧形囊托座(303),所述弧形囊托座(303)转动连接于所述内圈托座(302),
所述弧形囊托座(303)圆周均布有多个弧形囊(3031),所述弧形囊(3031)内设有轴承用润滑油脂,所述外圈托座(304)的表面设有涂料层。
2.根据权利要求1所述的一种轴承输送装置,其特征在于:所述弧形囊托座(303)设有托座片板(3032),所述弧形囊(3031)内嵌于所述弧形囊托座(303),所述弧形囊(3031)中空,所述弧形囊(3031)的中心设有弧形囊油口腔(3033),所述托座片板(3032)弹性压动于所述弧形囊(3031)。
3.根据权利要求1所述的一种轴承输送装置,其特征在于:所述外圈托座(304)的下方连接有第一齿轮(3041),所述检测箱体(301)连接于有外圈托座驱动电机(3011),所述外圈托座驱动电机(3011)转轴连接有第二齿轮(3012),所述第一齿轮(3041)连接于所述第二齿轮(3012)。
4.根据权利要求1所述的一种轴承输送装置,其特征在于:所述检测箱体(301)和外圈托座(304)之间连接有滑动环体(305),所述滑动环体(305)的外壁滑动连接于所述检测箱体(301),所述滑动环体(305)的内壁滚珠丝杆连接于所述外圈托座(304)。
5.根据权利要求4所述的一种轴承输送装置,其特征在于:所述滑动环体(305)的外壁设有滑动限位柱(3051),所述滑动环体(305)通过滑动限位柱(3051)滑动连接于所述检测箱体(301)。
6.根据权利要求4所述的一种轴承输送装置,其特征在于:所述滑动环体(305)面向所述外圈托座(304)的一面设有储油槽(3052)、位于所述储油槽(3052)上方的滑动环体油绵层(3053)。
7.根据权利要求6所述的一种轴承输送装置,其特征在于:所述外圈托座(304)和所述内圈托座(302)设有连通的通油管孔(306),所述内圈托座(302)设有蓄油海绵层(3021),所述通油管孔(306)连通至所述蓄油海绵层(3021)。
8.根据权利要求6所述的一种轴承输送装置,其特征在于:所述外圈托座(304)的上表面包括外圈托座水平部(3042)、位于外圈托座水平部(3042)外侧的外圈托座渐低部(3043)。
9.根据权利要求1所述的一种轴承输送装置,其特征在于:所述第一输送带(100)的上方连接有气缸安装板(101)和气缸安装板固定组件,所述轴承推动气缸(200)连接于所述气缸安装板(101);
所述气缸安装板固定组件包括,
固定于第一输送带(100)的安装座板(102)、
铰接于所述安装座板(102)的固定气缸(103)、
铰接于所述安装座板(102)的固定柱板(104),
所述固定气缸(103)连接于所述固定柱板(104)。
10.一种如权利要求1所述的轴承输送装置的运行方法,其特征在于,具有以下步骤:
步骤一,第一输送带(100)将轴承输送至对应轴承推动气缸(200)的位置;
步骤二,轴承推动气缸(200)将轴承推至检测装置(300)进行检测;
如果轴承的防尘盖已经安装,则轴承直接被输送至第二传送带(400);
如果轴承的防尘盖未安装,则轴承的每个滚珠分别置于两个弧形囊(3031)之间,外圈托座(304)和弧形囊托座(303)一起转动,带动弧形囊托座(303)的弧形囊(3031)转动,弧形囊(3031)在与轴承的滚珠接触碰撞后被挤压变形,弧形囊(3031)内部的轴承用润滑油脂被挤出润滑轴承的滚珠;然后轴承被输送至第二传送带(400);
步骤三,检测后的轴承经由第二传送带(400)输送至后续工位。
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