[发明专利]煅烧炉炉压采样装置管路防堵通堵方法

权利要求书

1.煅烧炉炉压采样装置管路防堵通堵方法，其特征是，基于铀氧化物煅烧炉炉压采样装置，所述方法包括在线防堵方法和离线通堵方法；在线防堵方法是在煅烧炉运行过程中进行操作，适用于管路内部结晶物较少，管内部未被结晶物堵死的情况，需搭配耐高温硅胶管和敞口水槽施行；离线通堵方法是在煅烧炉停机后进行操作，适用于管内部结晶物较多，管内部被结晶物堵死的情况，需搭配耐高温硅胶管、敞口水槽和铁钎施行；

所述铀氧化物煅烧炉炉压采样装置应用于煅烧铀氧化物的煅烧炉，所述煅烧炉的端部设有分配头；

所述铀氧化物煅烧炉炉压采样装置包括采样管A、采样管B和测压装置；采样管A为竖向倾斜布置的直管，其下端口活动连接在煅烧炉的分配头上，其上端口活动连接有堵头，其中部管体上设有交汇口；采样管B为竖向倾斜布置的直管，其上端口固定连接在采样管A的交汇口上并与采样管A的内孔连通，其下端口活动连接有堵头，其中部管体上设有竖直向上伸出的分流口；测压装置包括水冷式压感探头、数显表和冷却水循环组件；水冷式压感探头安装在采样管B的分流口上，冷取水循环组件与水冷式压感探头通过水管连通；数显表与水冷式压感探头电连接；

在线防堵方法操作如下：

S01、操作人员佩戴防高温手套拆下采样管B下端的堵头，将耐高温软管的一端连接采样管B下端口，另一端通入装满水的敞口水槽中；

S02、用铁钎敲击采样管A和采样管B的管外壁，通过震动剥离管内附着的结晶物；采样管A内壁上剥离的结晶物顺着管内壁下滑，通过分配头回到煅烧炉内部；采样管B内壁上剥离的结晶物顺着管内壁下滑，通过耐高温硅胶管进入装有水的敞口水槽，并溶解在水里，以待后序的回收利用或净化处理；

离线通堵方法操作如下：

S01、操作人员使用扳手拧松螺纹接头，将采样管A上部管体连同采样管B一同拆下；再分别拆下采样管A上部管体和采样管B上的堵头；最后从煅烧炉的分配头上拆下采样管A下部管体；

S02、使用铁钎分别插入采样管A上部管体、采样管A下部管体、采样管B的内孔中，反复抽插以剥离结晶物，剥离下来的结晶物通入装有水的敞口水槽，并溶解在水里，以待后序的回收利用或净化处理；

S03、向上述初步疏通的管件的内孔中通入水蒸汽，利用碳酸铵结晶可溶于水的特性，对管件的内孔进行彻底疏通。

2.如权利要求1所述的煅烧炉炉压采样装置管路防堵通堵方法，其特征是：采样管A相对于水平面的倾斜角度为45°，采样管B相对于水平面的倾斜角度为45°，采样管A和采样管B在水平面上的投影相互垂直，采样管A的倾斜方向偏向煅烧炉外侧。

3.如权利要求2所述的煅烧炉炉压采样装置管路防堵通堵方法，其特征是：采样管A为分体式两段管，其包括依次连接的下部管体、螺纹接头和上部管体；下部管体的下端可拆卸连接在煅烧炉的分配头上，下部管体的上端设有外螺纹A；上部管体的上端活动连接有堵头，上部管体的下端设有外螺纹B；螺纹接头包括套箍A和套箍B，套箍A和套箍B均为两端敞口的管形，套箍A包括依次连通的第一内螺纹管段和第二内螺纹管段，套箍B包括依次连通的外螺纹管段和第三内螺纹管段；套箍A通过第二内螺纹管段与套箍B的外螺纹管段螺纹连接，套箍A通过第一内螺纹管段与下部管体的外螺纹A螺纹连接，套箍B通过第三内螺纹管段与上部管体的外螺纹B螺纹连接；

相应的，所述交汇口设在上部管体的中部。

4.如权利要求3所述的煅烧炉炉压采样装置管路防堵通堵方法，其特征是：水冷式压感探头包括探头本体和感压膜片；探头本体下端设有外螺纹A，上端端面上设有冷却水入口、冷却水出口和数据线接口，探头本体内部设有用于容纳冷却水的空腔，空腔中设有用于通过导线的空心管，空心管的两端分别与空腔两端的腔壁相抵，从而使空心管的内孔与探头本体的空腔互不连通，所述冷却水入口和冷却水出口均连通至空腔，所述数据线接口连通至空心管的内孔；感压膜片包括膜片和导线，膜片固定连接在探头本体的下端面上，导线一端连接在膜片上，另一端穿过探头本体下端壁面，进入空心管的内孔中，向上延伸并连接在数据线接口上；

相应的，采样管B的分流口中设有探头本体上的外螺纹A相匹配的内螺纹A，水冷式压感探头通过外螺纹A螺纹连接在采样管B的内螺纹A上；

相应的，数显表通过数据线与水冷式压感探头的数据线接口电连接。