[发明专利]数控机床及其滑枕传动机构

说明书

本发明涉及一种数控机床及其滑枕传动机构。滑枕传动机构中，滑枕与滑座沿第一方向滑动连接，滑座套设于滑枕的外围；滑枕的外壁面包括紧贴滑座的内壁面的配合面及未与滑座的内壁面接触的非配合面；光栅尺包括定尺及读数头，定尺沿第一方向延伸呈长条状，且安装于非配合面，读数头安装于滑座。通过对滑枕进行结构设置，使滑枕的外壁面具有配合面及非配合面，配合面与滑座的内壁面紧贴而限定滑枕相对滑座的滑动方向，而非配合面不与滑座的内壁面接触而能够用来安装光栅尺的定尺，如此，具有较长长度的滑枕不仅能够为定尺提供稳定的支撑，而且滑枕不易倾倒，有利于使定尺的长度方向与滑枕的滑动方向保持较高的平行度，使光栅尺的测量精度提升。

技术领域

本发明涉及数控加工设备技术领域，具体涉及一种数控机床及其滑枕传动机构。

背景技术

目前，对于航空航天、高铁动车、船舶等领域所使用的铝合金、钢材、复合材料等材质的结构件，在加工过程中都对加工精度提出了较高的要求。数控机床中，滑枕传动机构因具有光栅尺而可以实现全闭环控制，使得加工精度较高，从而使数控机床在结构件的加工中被广泛应用。

常规的数控机床中，当滑枕传动机构的滑座套设于滑枕外围时，滑枕的外壁面与滑座的内壁面相配合以使滑枕与滑座滑动连接，滑枕的外壁面都为配合面而不便于安装光栅尺的定尺，因此，通常将定尺通过支架安装于滑座上，而光栅尺的读数头安装于滑枕的末端，通过读数头与定尺的配合来进行测量。然而，由于定尺的长度较大，就需要长度较长的支架来提供支撑作用，而支架与定尺在重力的作用下容易出现倾倒，从而无法确保定尺的长度方向与滑枕的滑动方向达到较高的平行度，使得光栅尺的测量精度降低。

发明内容

基于此，本申请提供了一种使光栅尺的测量精度提升的滑枕传动机构，同时还提供了一种数控机床。

一种滑枕传动机构，包括：

滑座；

滑枕，与所述滑座沿第一方向滑动连接，所述滑座套设于所述滑枕的外围；所述滑枕的外壁面包括紧贴所述滑座的内壁面的配合面及未与所述滑座的内壁面接触的非配合面；及

光栅尺，包括定尺及读数头，所述定尺沿所述第一方向延伸呈长条状，且安装于所述非配合面，所述读数头安装于所述滑座。

上述滑枕传动机构中，通过对滑枕进行结构设置，使滑枕的外壁面具有配合面及非配合面，其中，配合面与滑座的内壁面紧贴而将滑枕相对滑座的滑动方向限定于第一方向，而非配合面不与滑座的内壁面接触而能够用来安装光栅尺的定尺，如此，具有较长长度的滑枕不仅能够为定尺提供稳定的支撑，而且滑枕不易倾倒，有利于使定尺的长度方向与滑枕的滑动方向保持较高的平行度，即使滑枕与定尺在重力作用下发生微量倾倒，由于两者是同步倾倒，且在滑座对滑枕的运动限定下，定尺的长度方向与滑枕的滑动方向也仍然能够维持于同一方向(即第一方向)而保持较高的平行度，从而使得光栅尺的测量精度得以提升。

在其中一个实施例中，所述非配合面相对所述配合面向所述滑枕的内部凹陷以围成安装槽，所述安装槽沿所述第一方向延伸，所述定尺收容于所述安装槽。

在其中一个实施例中，所述配合面有多个，多个所述配合面沿所述滑枕的周向依次设置，所述滑座的内壁面同时与多个所述配合面呈面面贴合，以将所述滑枕的滑动方向限定于所述第一方向；多个所述配合面中的至少一个上形成有所述安装槽。

在其中一个实施例中，所述滑枕传动机构还包括主轴箱，所述主轴箱安装于所述滑枕沿所述第一方向的一端；所述主轴箱对应于所述安装槽的位置开设有容纳槽，所述容纳槽与所述安装槽相连通，部分所述定尺自所述安装槽延伸至所述容纳槽。

在其中一个实施例中，所述安装槽具有用于安装所述定尺的第一安装面，所述容纳槽具有用于安装所述定尺的第二安装面，所述第二安装面高出于所述第一安装面；所述滑枕传动机构还包括垫片，所述垫片容纳于所述安装槽，且夹设于所述第一安装面与所述定尺之间，所述垫片的背离所述第一安装面的侧面与所述第二安装面相平齐。