[发明专利]一种汽车发动机高强度轻量化底护板及其制备方法在审
| 申请号: | 202211512777.7 | 申请日: | 2022-11-29 |
| 公开(公告)号: | CN116142096A | 公开(公告)日: | 2023-05-23 |
| 发明(设计)人: | 王泽云;张亮;徐明立 | 申请(专利权)人: | 江苏环宇汽车零部件有限公司 |
| 主分类号: | B60R13/08 | 分类号: | B60R13/08 |
| 代理公司: | 北京彦开专利代理事务所(普通合伙) 16149 | 代理人: | 杨艳秋 |
| 地址: | 214214 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 汽车发动机 强度 量化 底护板 及其 制备 方法 | ||
1.一种汽车发动机高强度轻量化底护板,包括护板本体(1),其特征在于:所述护板本体(1)底端的两侧均设有进风口(2),所述进风口(2)的内腔内设有开合结构,所述护板本体(1)的内侧均匀镶嵌有导热棒(5),所述护板本体(1)外侧的中部固定连接有加强筋(3),所述护板本体(1)包括外板(12)和内板(22),所述外板(12)和内板(22)之间依次设有减震层(13)、导热层(14)和吸音层(15),所述减震层(13)靠近外板(12),所述外板(12)、减震层(13)、导热层(14)、吸音层(15)和内板(22)通过连接结构(11)进行连接;
所述开合结构包括与进风口(2)内腔的一端连接的电磁铁一(4)和与进风口(2)内腔的另一端连接的电磁铁二(7),所述电磁铁一(4)和电磁铁二(7)与护板本体(1)通过弹簧一(9)进行连接,且所述电磁铁一(4)和电磁铁二(7)的导电线(8)与内板(22)的外表面齐平;
所述连接结构(11)包括与外板(12)内侧固定连接的固定管(17)、与固定管(17)内腔通过弹簧二(21)固定连接的推板(19)、与推板(19)另一侧均匀固定连接的卡块(18)和堵塞杆(16),所述固定管(17)的两侧均设有与卡块(18)适配的贯穿孔。
2.根据权利要求1所述的一种汽车发动机高强度轻量化底护板,其特征在于:所述减震层(13)、导热层(14)、吸音层(15)和内板(22)四者的四角和中部均设有与固定管(17)适配的固定孔,且固定孔内腔的两侧设有与卡块(18)适配的卡孔。
3.根据权利要求1所述的一种汽车发动机高强度轻量化底护板,其特征在于:所述固定管(17)内腔的中部固定连接有卡杆(20),所述堵塞杆(16)的中部设有与卡杆(20)适配的卡孔。
4.根据权利要求1所述的一种汽车发动机高强度轻量化底护板,其特征在于:所述堵塞杆(16)的长度大于固定管(17)的长度,且所述堵塞杆(16)的外表面包裹有防滑片,所述堵塞杆(16)的一端的半径值与推板(19)的厚度值之和与固定管(17)的内径值相同,所述堵塞杆(16)的另一端为锥形。
5.根据权利要求4所述的一种汽车发动机高强度轻量化底护板,其特征在于:所述推板(19)的长度与固定管(17)的长度相同,所述推板(19)有两个,两个所述推板(19)的最大距离值与堵塞杆(16)一端的外径值相同,两个所述推板(19)之间的最小距离值大于堵塞杆(16)底部的外径值。
6.根据权利要求1所述的一种汽车发动机高强度轻量化底护板,其特征在于:所述固定管(17)与堵塞杆(16)磁性相吸,所述固定管(17)与内板(22)磁性相吸。
7.根据权利要求1所述的一种汽车发动机高强度轻量化底护板,其特征在于:所述外板(12)的外表面均匀固定连接有防滑凸起(6)。
8.根据权利要求1所述的一种汽车发动机高强度轻量化底护板,其特征在于:所述导热棒(5)的一端与内板(22)的内侧齐平,所述导热棒(5)的另一端与外板(12)接触。
9.根据权利要求1所述的一种汽车发动机高强度轻量化底护板,其特征在于:所述减震层(13)、导热层(14)和吸音层(15)三者均包括网状骨架和外包裹层。
10.根据权利要求1至9任意一项所述的一种汽车发动机高强度轻量化底护板的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、根据尺寸生产外板(12)、减震层(13)、导热层(14)、吸音层(15)、内板(22)和连接结构(11);
步骤二、把堵塞杆(16)与固定管(17)分离,把固定管(17)与外板(12)的内侧固定在一起;
步骤三、把减震层(13)、导热层(14)和吸音层(15)依次放在外板(12)的内腔内,并把内板(22)放在吸音层(15)上,把堵塞杆(16)插入到固定管(17)的内腔内,堵塞杆(16)挤压两个推板(19),推板(19)在压力的作用下外移,推板(19)带动与之固定连接的卡块(18)移动至卡孔的内腔内,实现护板本体(1)结构的组装;
步骤四、步骤三中组装的护板本体(1)上开设进风口(2),把开合结构固定在进风口(2)的内腔内;
步骤五、把导热棒(5)与护板本体(1)固定在一起。
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