[发明专利]一种耐老化绝缘涂层材料及其制备方法在审
| 申请号: | 202211417698.8 | 申请日: | 2022-11-11 |
| 公开(公告)号: | CN116102973A | 公开(公告)日: | 2023-05-12 |
| 发明(设计)人: | 邓国威;张刚;殷波;崔武林 | 申请(专利权)人: | 湖南航天三丰科工有限公司 |
| 主分类号: | C09D183/04 | 分类号: | C09D183/04;C09D123/22;C09D7/61;C09D7/63;C09D7/65;C09D5/25;C09D7/62 |
| 代理公司: | 武汉智汇为专利代理事务所(普通合伙) 42235 | 代理人: | 李恭渝 |
| 地址: | 410000 湖南省长沙*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 老化 绝缘 涂层 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种耐老化绝缘涂层材料,其特征在于,按重量计包括:甲基苯基硅橡胶80-120份、低分子量丁基橡胶10-30份、羟基硅油5-15份、空心玻璃微珠4-10份、氢氧化铝阻燃剂10-20份、气相法白炭黑5-15份、纳米钛白粉3-8份、石墨烯1-5份、着色剂0.5-2份、偶联剂2-6份、交联剂4-10份、催化剂2-4份。
2.根据权利要求1所述的耐老化绝缘涂层材料,其特征在于,所述甲基苯基硅橡胶常温下下动力粘度为2000-50000cp,苯基含量为10%-15%。
3.根据权利要求1所述的耐老化绝缘涂层材料,其特征在于,所述低分子量丁基橡胶分子量为2000-3000,常温下动力粘度为4500-5000cp,羟基含量为3%-8%。
4.根据权利要求1所述的耐老化绝缘涂层材料,其特征在于,所述氢氧化铝阻燃剂为疏水性氢氧化铝,粒度为2500-3500目。
5.根据权利要求1所述的耐老化绝缘涂层材料,其特征在于,所述催化剂包含二月桂酸二丁基锡,还包含钛酸酯或钛络合物中的一种或多种。
6.根据权利要求5所述的耐老化绝缘涂层材料,其特征在于,所述钛酸酯为单烷氧基钛酸酯。
7.根据权利要求1所述的耐老化绝缘涂层材料,其特征在于,所述偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、氨丙基三甲氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷或其衍生物中的一种或多种。
8.根据权利要求1所述的耐老化绝缘涂层材料,其特征在于,所述硅烷交联剂混合物为正硅酸乙酯、二氯甲基三乙氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、二乙胺基甲基三乙氧基硅烷或其衍生物中的一种或多种。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的耐老化绝缘涂层材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、将甲基苯基硅橡胶、丁基橡胶、羟基硅油混合,充分搅拌;
S2、将偶联剂与S1中的物料混合,加入纳米钛白粉、石墨烯、氢氧化铝阻燃剂充分搅拌;
S3、将空心玻璃微珠、气相法白炭黑、着色剂与S2中的物料混合,搅拌捏合,之后开启真空泵,脱除残余水分;连续捏合均匀至膏状胶料;
S4、将步骤S3制得的膏状胶料冷却至40-50℃,加入交联剂及催化剂,充入氮气常压状态下继续捏合,使液体组分均匀分散于膏状胶料体系中,制得绝缘涂层材料。
10.根据权利要求9所述的耐老化绝缘涂层材料的制备方法,其特征在于,所述步骤S2中控制捏合温度在110-130℃;所述步骤S4中控制捏合温度在40-50℃。
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C09D183-16 .其中所有的硅原子与氧以外的原子连接





