[发明专利]带有中间法兰的触头座的制造方法在审
| 申请号: | 202211400969.9 | 申请日: | 2022-11-09 |
| 公开(公告)号: | CN115921736A | 公开(公告)日: | 2023-04-07 |
| 发明(设计)人: | 刘翠然;宋白杨;张东晓;高富强;魏艳卿;曹容哲;石红信 | 申请(专利权)人: | 洛阳理工学院 |
| 主分类号: | B21J5/02 | 分类号: | B21J5/02;B21J13/02 |
| 代理公司: | 北京迎硕知识产权代理事务所(普通合伙) 11512 | 代理人: | 张群峰 |
| 地址: | 471023 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 带有 中间 法兰 头座 制造 方法 | ||
1.一种带有中间法兰的触头座的制造方法,该触头座具有一体形成的且同轴的第一圆筒部、第二圆筒部以及位于第一圆筒部和第二圆筒部之间的中间法兰,其中第一圆筒部、第二圆筒部和中间法兰具有相同的内径,第一圆筒部和第二圆筒部具有相同的外径,中间法兰的外径则大于第一圆筒部和第二圆筒部的外径,该方法包括:
提供圆棒坯料,该圆棒坯料的直径对应于中间法兰的外径;
提供第一凹模,第一凹模具有同轴的圆柱形上腔和圆柱形下腔,圆柱形上腔和圆柱形下腔之间形成过渡圆锥面,其中圆柱形上腔的直径对应于中间法兰的外径,圆柱形下腔的直径对应于第一圆筒部和第二圆筒部的外径;
提供第一凸模,第一凸模具有圆柱形形状,其直径对应于第一圆筒部、第二圆筒部和中间法兰的内径;
提供第一圆垫,其直径对应于第一凹模的圆柱形下腔的直径;
将第一圆垫置入第一凹模的圆柱形下腔中,并将圆棒坯料置入第一凹模的圆柱形上腔中;
将第一凸模与第一凹模对位后,下压第一凸模以对圆棒坯料进行正反复合挤压,直至第一凸模连带圆棒坯料强力压到第一圆垫上,从而形成具有圆柱形内腔的中间棒料,而且中间棒料具有外径对应于第一圆筒部和第二圆筒部外径的第一部段、外径对应于中间法兰外径的第二部段以及位于第一部段和第二部段之间的过渡圆锥部,其中第一部段在内腔端面带有连皮;
提供第二凹模,第二凹模具有同轴的圆柱形上腔和圆柱形下腔,圆柱形上腔和圆柱形下腔之间形成过渡圆锥面,其中圆柱形上腔的直径对应于中间法兰的外径,圆柱形下腔的直径对应于第一圆筒部和第二圆筒部的外径;
提供芯轴,芯轴具有圆柱形形状,其直径对应于第一凸模的直径;
提供第二圆垫,其直径对应于第二凹模圆柱形下腔的直径,第二圆垫的至少一个端面具有用于与芯轴相接触的第一部分和用于在模压过程中对受压棒料起轴向限位作用的第二部分,第二部分位于第一部分的外围;
提供第一部段外径保持模,第一部段外径保持模总体具有圆筒状构造,其内径对应于中间棒料第一部段的外径,外径则对应于中间棒料第二部段的外径,第一端部在装配状态下与中间棒料上端面平齐,第二端部在装配状态下与中间棒料过渡圆锥部构成形状互补配合;
提供第二凸模,第二凸模具有圆筒状构造,其内径对应于芯轴的外径,外径则对应于第二凹模圆柱形上腔的直径;
将第二圆垫置入第二凹模的圆柱形下腔中,并将中间棒料去除连皮后第一部段朝上地置入第二凹模的圆柱形上腔中;
将芯轴置入中间棒料的圆柱形内腔中,使得芯轴下端与第二圆垫的端面的所述第一部分相抵接,而且中间棒料的上端面低于芯轴的上端面或者与其等高;
将第一部段外径保持模第一端部朝上地置入第二凹模的圆柱形上腔中并与中间棒料构成装配状态;
将第二凸模与第二凹模对位后,下压第二凸模以对中间棒料进行正挤压,直至形成具有触头座轮廓的半成品;以及
精饰半成品以去除多余部分,从而形成触头座产品。
2.根据权利要求1的制造方法,第一圆垫在装配状态下其上端面到第一凹模上腔下端面的距离等于触头座的第一圆筒部和第二圆筒部中的一个圆筒部的轴向长度。
3.根据权利要求2的制造方法,第二圆垫在装配状态下其上端面中所述第二部分到第二凹模上腔下端面的距离等于触头座的第一圆筒部和第二圆筒部中另一个圆筒部的轴向长度。
4.根据权利要求1的制造方法,在下压第二凸模之前,第二凹模的上端面高于处于平齐关系的中间棒料上端面和第一部段外径保持模上端面。
5.根据权利要求1的制造方法,其中第二圆垫端面的所述第一部分形成为凹坑,以容纳芯轴与其相接触的端部。
6.根据权利要求1的制造方法,其中第一部段外径保持模为两片式或多片式瓣模。
7.根据权利要求1的制造方法,其中通过向上顶推第一圆垫从第一凹模中取出中间棒料,并通过向上顶推第二圆垫从第二凹模中取出半成品。
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