[发明专利]一种PLC工法桩围堰施工方法

说明书

本发明属于桩围堰施工技术领域，尤其是一种PLC工法桩围堰施工方法，步骤一、测量放样，采用引孔桩放样，引孔桩定位采用全站仪完成，放样完成后进行引孔施工，引孔施工完成后进行钢板桩插打，引孔施工完成后再进行一次钢板桩精准放样。该PLC工法桩围堰施工方法，通过本装置进行PLC程序自动控制卷扬驱动电机进行收卷或者释放操作，驱动控制环板在钢管桩的内部进行上移或者下降运动，配合接近开关、拉力传感器、倾角传感器和旋转编码器，进行自动控制测量读数计数和计算，实现钢围堰施工智慧化，提高施工效率和质量，精确测量混凝土面的高度，降低现有的测量不准确导致增加凿除工作和降低后续承台施工带来不利影响。

技术领域

本发明涉及桩围堰施工技术领域，尤其涉及一种PLC工法桩围堰施工方法。

背景技术

桩围堰施工，在打设钢管桩及钢板桩之前需进行引孔栽桩，封底，然后抽水，进行防渗处理，形成干作业环境。在实际施工中，钢管桩咬合施工和封底混凝土施工至关重要。

传统围堰封底混凝土的施工，灌注封底混凝土时，采用测绳测量混凝土面高度，在测量中采用绳索的一端增加配重物，进行放入钢管桩的内部，因配重物本身的自重在测量时易沉入到混凝土的内部，导致测量的数值不准确，以及在下放中配重物发生倾斜接触时，还会导致测量尺寸偏差大，进而效率低误差大，封底混凝土顶面高程不易控制，增加凿除工作或者影响封底混凝土有效厚度，对后续承台施工带来不利影响。

基于上述现有技术问题，所以需要一种PLC工法桩围堰施工方法。

发明内容

基于现有的技术问题，本发明提出了一种PLC工法桩围堰施工方法。

本发明提出的一种PLC工法桩围堰施工方法，步骤一、测量放样，采用引孔桩放样，引孔桩定位采用全站仪完成，放样完成后进行引孔施工，引孔施工完成后进行钢板桩插打，引孔施工完成后再进行一次钢板桩精准放样；

步骤二、导向设备，为保证钢板桩插打垂直度，在插打前先打钢板桩定位桩，在定位桩上焊接牛腿，安置导梁，组成框架式的围笼作为插桩时的导向设备，导向架设置上下2层，在导向架上标注出各片桩的界线，以便在打桩过程中边打边纠偏，防止出现大的偏差；

步骤三、栽桩合龙；

步骤四、引孔回填，a、清理填孔，b、围堰外侧槽孔回填，c、围堰内侧槽孔回填；

步骤五、支撑系统安装与防漏水措施，钢板桩支撑系统主要以Q345双拼H450mm型钢组成围檩、支撑，第一层围檩于围堰顶下1.4m处水平安装，第二层围檩安装在距围堰顶4.1m处，当围堰合龙后，边抽水、边逐层安装内支撑，内支撑自上而下设置，一边抽水，一边安装；

步骤六、基坑回填；围檩安装完成后根据封底混凝土与河床顶的位置关系需对钢板桩围堰内部进行回填处理；由拉土车装载卵石河沙通过施工栈桥运至围堰处自卸至围堰底部，通过25m长臂挖掘机进行初步整平；之后测量填筑高度、当填筑高度达到要求后，用抓斗或长臂挖掘机对坑底进行整平、用测绳间隔50～100cm测量、保证基底的平整度；

步骤七、封底砼浇筑，封底混凝土采用水下封底法进行施工，在施工前通过高度测量机构进行快速检测混凝土面的高度，辅助封底混凝土的施工；

步骤八、封底平台搭设，封底平台利用已搭设好的钻孔平台，在钻孔平台顶部架设导管支架，并在上面铺设脚手板形成人形通道及导管浇筑平台，平台上设置栏杆和相应防护网，保证人员施工安全。

优选地，所述步骤七中的高度测量机构包括钢管桩以及设备放置平台，所述设备放置平台位于水的上方，所述设备放置平台的顶部一侧固定安装有卷扬支撑座，两个所述卷扬支撑座的相对表面均通过轴承转动连接有卷扬轴，所述卷扬轴的圆弧表面固定安装有卷辊，所述卷辊的表面缠绕连接有钢绳。