[发明专利]一种连续钢箱梁斜交桥顶推工艺

权利要求书

1.一种连续钢箱梁斜交桥顶推工艺，其特征在于：包括以下步骤，

S1对桥梁两侧分别搭建顶推施工平台，所述顶推施工平台包括布置于相邻两个桥墩之间的前顶推支架、顶推临时支架和后顶推支架、分别设置于所述前顶推支架和后顶推支架上的滑道、以及设置于顶推临时支架上的步履式顶推设备；

S2先将前导梁和多个钢箱梁依次吊装至所述顶推施工平台上，并拼装为桥梁片段，再利用所述步履式顶推设备顶推处拼装好的当前桥梁片段，并重复进行下一桥梁片段的拼装。

2.根据权利要求1所述的一种连续钢箱梁斜交桥顶推工艺，其特征在于：在所述S1中，前顶推支架和后顶推支架与桥墩之间的距离分别为10m，前顶推支架和顶推临时支架之间的距离为12m，顶推临时支架和后顶推支架之间的距离为8m。

3.根据权利要求1所述的一种连续钢箱梁斜交桥顶推工艺，其特征在于：在所述S1中，顶推临时支架采用落地管桩支架结构。

4.根据权利要求1所述的一种连续钢箱梁斜交桥顶推工艺，其特征在于：在所述S2中，包括以下步骤，

S21先将48m钢箱梁a和30m前导梁吊装至施工平台上方，并使钢箱梁a和前导梁由若干个滑道支撑，然后使钢箱梁a和前导梁首尾相连接，得到桥梁片段a，再通过步履式顶推设备将桥梁片段a向前顶推33.5m；

S22先将36m钢箱梁b吊装至施工平台上方，并使钢箱梁b由若干个滑道支撑，然后使钢箱梁b和桥梁片段a的钢箱梁a首尾相连接，得到桥梁片段b，再通过步履式顶推设备将桥梁片段b向前顶推36m；

S23先将34m钢箱梁c吊装至施工平台上方，并使钢箱梁c由若干个滑道支撑，然后使钢箱梁c和桥梁片段b的钢箱梁b首尾相连接，得到桥梁片段c，再通过步履式顶推设备将桥梁片段b向前顶推23m；

S24先将36m钢箱梁d吊装至施工平台上方，并使钢箱梁d由若干个滑道支撑，然后使钢箱梁d和桥梁片段c的钢箱梁c首尾相连接，得到桥梁片段d，完成顶推。

5.根据权利要求4所述的一种连续钢箱梁斜交桥顶推工艺，其特征在于：在所述S21中，前导梁的顶面沿着远离钢箱梁a的方向呈斜向下的台阶面。

6.根据权利要求4所述的一种连续钢箱梁斜交桥顶推工艺，其特征在于：在所述S2中，吊装过程包括，预先在钢箱梁或前导梁的固定预埋件上系设2根缆绳，并在桥墩、前顶推支架、顶推临时支架和后顶推支架上设置控制点或线；吊装时，先将钢箱梁或前导梁被吊装至吊点距离顶推临时支架顶面预定高度，再转动到预定安装位置上方，吊车落钩将钢箱梁或前导梁吊至距离顶推临时支架顶面预定高度，然后控制钢箱梁或前导梁的中线和纵向距离与控制点或线相对应，再进行钢箱梁或前导梁的安装。

7.根据权利要求6所述的一种连续钢箱梁斜交桥顶推工艺，其特征在于：在所述S2中，吊装时，先将钢箱梁或前导梁被吊装至吊点距离顶推临时支架顶面0.8~1.2m，再转动到预定安装位置上方，吊车落钩将钢箱梁或前导梁吊至距离顶推临时支架顶面8~12cm。

8.根据权利要求4所述的一种连续钢箱梁斜交桥顶推工艺，其特征在于：在所述S2中，所述步履式顶推设备为SLBLJ-450型步履机。

9.根据权利要求8所述的一种连续钢箱梁斜交桥顶推工艺，其特征在于：在所述S2中，顶推过程包括，步履式顶推设备先通过电气系统控制顶升顶伸缸到设定活塞行程，将钢箱梁或前导梁顶起并离开桥墩3cm±0.1cm；步履式顶推设备再通过位移传感器将设定好的距离反馈给电气系统，以控制顶推顶前推平移30cm并到达预定位置；然后步履式顶推设备的顶升顶缩缸，钢箱梁或前导梁下落至桥墩、前顶推支架、顶推临时支架和/或后顶推支架上；接着步履式顶推设备复位，并重复进行以上步骤。

10.根据权利要求9所述的一种连续钢箱梁斜交桥顶推工艺，其特征在于：在所述S2中，控制顶升时间为23~45s，顶推时间为140~145s，回落时间为20~25s。