[发明专利]一种带有晶种再生系统的核晶凝聚诱导造粒分盐结晶水处理装置

说明书

一种带有晶种再生系统的核晶凝聚诱导造粒分盐结晶水处理装置，包括反应器本体和晶种再生系统；反应器本体包括具有间距的外筒和内筒，内筒连接晶种置入管路、进水管、加药管及内筒排泥管，外筒内位于内筒的上方设置有齿形溢流堰，外筒筒壁上与齿形溢流堰底部正对的位置上设有出水管，外筒底部连接外筒排泥管；晶种再生系统包括再生腔，再生腔内置过滤网将腔内分为再生区和滤液区，再生区设置内外筒排泥固液分离进水口和硝酸进药管，内外筒排泥固液分离进水口与内筒排泥管和外筒排泥管连接。本发明实现了废水的深度处理以及资源化利用，使用运行过程中的产物可直接作为其他工艺的原料，且使用过程简单快捷，节约时间，提高效率。

技术领域

本发明属于水质净化技术领域，涉及一种核晶凝聚诱导造粒分盐结晶水处理装置，特别涉及一种带有晶种再生系统的核晶凝聚诱导造粒分盐结晶水处理装置。

背景技术

工业废水在水环境污染中所占的比重较大，已成为当今环境工作亟待解决的重大问题之一。不同于有机物可以被分解破坏，重金属只能转移其存在位置和改变它们的物理和化学状态。目前常用的重金属废水的处理方法主要包括化学沉淀法、还原法、吸附法、膜分离法、混凝法、离子交换法、电化学法等。针对运行稳定、处理效果好、投资少及运作费用低、易于管理和操作、不产生二次污染等要求，上述方法还不能完全满足要求。因此，本领域迫切需要开发出一种满足上述要求的重金属废水处理工艺，在实现高效脱除重金属的同时，对于其中的重金属进行分类回收及资源化利用。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种带有晶种再生系统的核晶凝聚诱导造粒分盐结晶水处理装置，以期以一体化的结构实现污水处理和处理产物分类回收及资源化利用。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种带有晶种再生系统的核晶凝聚诱导造粒分盐结晶水处理装置，包括反应器本体和晶种再生系统；

所述反应器本体包括外筒和内筒，所述内筒设置于外筒内的中下部且二者之间具有间距，所述内筒连接晶种置入管路、进水管、加药管以及内筒排泥管，所述外筒内位于内筒的上方设置有齿形溢流堰，外筒筒壁上与齿形溢流堰底部正对的位置上设有出水管，外筒底部连接外筒排泥管；

所述晶种再生系统包括再生腔，所述再生腔内置过滤网将腔内分为再生区和滤液区，所述再生区设置内外筒排泥固液分离进水口和硝酸进药管，所述内外筒排泥固液分离进水口与所述内筒排泥管和外筒排泥管连接。

在一个实施例中，所述晶种置入管路为料斗，所述料斗竖直设置，入口端位于外筒顶部，出口端位于内筒的中上部。

在一个实施例中，所述进水管的进水流速使得内筒中的晶种处于悬浮状态，所述加药管用于注入碱性药剂，使得反应在反应器本体中不断进行，所述晶种在内筒中的填充高度为装置有效高度的10％-15％，所述装置有效高度指进水管与出水管之间的纵向距离。

在一个实施例中，所述内筒的底部为锥形，所述进水管和加药管水平连接于内筒的下部，所述内筒排泥管竖直连接于内筒的底部。

在一个实施例中，所述进水管和加药管处于同一水平面，且均与内筒切向连接。

在一个实施例中，所述外筒排泥管水平设置。

在一个实施例中，所述外筒底部连接回流水出水管，所述内筒下部连接循环水进水管，所述回流水出水管与所述循环水进水管连通，所述循环水进水管与内筒切向连接。

在一个实施例中，所述晶种再生系统位于整个反应器本体的下方。

在一个实施例中，所述硝酸进药管向再生区送入质量浓度为10-15％的稀硝酸。

在一个实施例中，所述晶种再生系统中的各部分均涂覆一层用于防止硝酸腐蚀的涂料。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：