[发明专利]一种纺织用转向阀上的定子及其制造方法

权利要求书

1.一种纺织用转向阀上的定子，其特征在于：包括壳体(1)、磁极组件和绕组组件，所述磁极组件包括第一铁芯(2)和第二铁芯(3)，所述绕组组件包括漆包线绕组(5)和线圈骨架(4)；

所述漆包线绕组(5)缠绕在所述线圈骨架(4)上；

所述第一铁芯(2)和第二铁芯(3)固定在所述线圈骨架(4)上，且所述第一铁芯(2)和第二铁芯(3)安装位置对称；

所述磁极组件和绕组组件塑封在所述壳体(1)内部。

2.根据权利要求1所述一种纺织用转向阀上的定子，其特征在于：所述线圈骨架(4)上设有一个与所述漆包线绕组(5)相配的缠绕环槽(401)；所述缠绕环槽(401)的侧面设有一个与所述第一铁芯(2)和所述第二铁芯(3)相配的铁芯安装孔(402)。

3.根据权利要求1或2所述一种纺织用转向阀上的定子，其特征在于：

所述第一铁芯(2)上设有第一圆弧(201)，所述第一圆弧(201)的一侧设有第一卡口(202)，所述第一卡口(202)的一侧设有第一插排接口(203)；

所述第二铁芯(3)上设有第二圆弧(301)，所述第二圆弧(301)的一侧设有第二卡口(302)，所述第二卡口(302)的一侧设有第二插排接口(303)。

4.根据权利要求3所述一种纺织用转向阀上的定子，其特征在于：所述第一圆弧(201)和所述第二圆弧(301)形状和大小相同，所述第一卡口(202)和所述第二卡口(302)形状相同，所述第一插排接口的宽度(203D)与所述第二插排接口的宽度(303D)相同，或者所述第一插排接口的宽度(203D)比所述第二插排接口的宽度(303D)长。

5.根据权利要求4所述一种纺织用转向阀上的定子，其特征在于：所述第一插排接口的宽度(203D)与所述第二插排接口的宽度(303D)之和等于铁芯安装孔的宽度(402D)。

6.根据权利要求3所述一种纺织用转向阀上的定子，其特征在于：所述第一铁芯(2)和所述第二铁芯(3)在所述线圈骨架(4)上的排放位置具体如下：奇数层左边是第一铁芯(2)，右边是第二铁芯(3)，偶数层左边是第二铁芯(3)，右边是第一铁芯(2)；或者偶数层左边是第一铁芯(2)，右边是第二铁芯(3)，奇数层左边是第二铁芯(3)，右边是第一铁芯(2)。

7.根据权利要求1所述一种纺织用转向阀上的定子，其特征在于：所述壳体(1)内部包括设有与所述绕组组件相配的绕组内腔(101)、与所述磁极组件相配的导磁内腔(102)；

所述壳体(1)上还设有一个转子感应圈(104)，所述转子感应圈(104)的内孔与所述第一铁芯(2)的第一圆弧(201)和所述第二铁芯(3)的第二圆弧(301)所形成圆相一致或者所述转子感应圈(104)设置在所述第一铁芯(2)的第一圆弧(201)和所述第二铁芯(3)的第二圆弧(301)所形成圆的内壁上；

所述导磁内腔(102)上设有一个安装卡槽，所述安装卡槽设置在所述第一铁芯(2)的第一圆弧(201)和所述第二铁芯(3)的第二圆弧(301)之间；

或者所述壳体(1)的外壁上设有安装孔(103)，所述安装孔(103)的数量是一个以上。

8.一种纺织用转向阀上的定子的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤A1：以塑料为材质，通过注塑的工艺得到一个线圈骨架(4)；

步骤A2：通过绕线机将漆包线盘绕在所述线圈骨架(4)上，得到一个绕组组件；

步骤A3：以矽钢片为材质，通过相应的冲压模具和冲压工艺获得第一铁芯(2)和第二铁芯(3)；或者通过激光切割的工艺，或者通过线切割的工艺获得第一铁芯(2)和第二铁芯(3)；

步骤A4：将所述第一铁芯(2)和所述第二铁芯(3)通过所述第一铁芯(2)上的第一插排接口(203)和所述第二铁芯(3)的第二插排接口(303)安装在线圈骨架(4)上的铁芯安装孔(402)，得到一组组装好的绕组组件和磁极组件；所述第一铁芯(2)和所述第二铁芯(3)在所述线圈骨架(4)上的排放位置具体如下：奇数层左边是第一铁芯(2)，右边是第二铁芯(3)，偶数层左边是第二铁芯(3)，右边是第一铁芯(2)；或者偶数层左边是第一铁芯(2)，右边是第二铁芯(3)，奇数层左边是第二铁芯(3)，右边是第一铁芯(2)；

步骤A5：以塑料为材质，将所述绕组组件和所述磁极组件安装在相应的注塑模具上，通过注塑的工艺将所述绕组组件和所述磁极组件固定在壳体(1)内，得到一个定子；

或者以塑料为材质，通过相应的注塑模具得到上壳体(11)和下壳体(12)，接着将所述绕组组件和所述磁极组件安装在所述上壳体(11)和所述下壳体(12)中，最后通过超声波焊接的方式，将所述上壳体(11)和所述下壳体(12)固定住，得到一个定子。