[发明专利]一种熔喷布及熔喷布生产工艺

权利要求书

1.一种熔喷布生产工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：

步骤一、聚合物喂入，聚合物一般制成小球状、颗粒状的切片，倒入料桶或料斗，输入螺杆挤出机；

步骤二、熔融挤出，在螺杆挤出机的进料端，聚合物切片要与添加剂必需的原料，经过充分搅拌混合后进入螺杆挤出机，加热成为熔体；

步骤三、将熔体添加至喷涂装置内，之后再让无纺布从喷涂装置穿过，实现将熔体喷涂到无纺布上；

步骤四、对无纺布进行烘干和冷却处理，即可完成熔喷布的生产。

2.根据权利要求1所述一种熔喷布生产工艺，其特征在于：所述喷涂装置包括储存桶(101)和固定连接在储存桶(101)下方的三通管(102)，三通管(102)的下方固定连接有两个空心圆环(103)，两个空心圆环(103)上均固定连接有多个喷射头(104)，储存桶(101)上固定连接有固支框(105)，储存桶(101)上固定连接有进压管(106)和加料管(107)，储存桶(101)上固定连接有搅拌构件。

3.根据权利要求2所述一种熔喷布生产工艺，其特征在于：所述搅拌构件包括固定连接在储存桶(101)上的盖板腔(201)和转动连接在盖板腔(201)上的多个搅拌轴(202)，多个搅拌轴(202)上均固定连接有多个十字搅板(203)。

4.根据权利要求3所述一种熔喷布生产工艺，其特征在于：所述盖板腔(201)上固定连接有支撑板(301)，支撑板(301)上转动连接有主转齿轮(302)，主转齿轮(302)与多个搅拌轴(202)传动连接。

5.根据权利要求3所述一种熔喷布生产工艺，其特征在于：所述储存桶(101)内固定连接有加热斜板(401)，加热斜板(401)与多个搅拌轴(202)转动连接。

6.根据权利要求3所述一种熔喷布生产工艺，其特征在于：所述储存桶(101)内转动连接有底搅腔(501)，底搅腔(501)与多个搅拌轴(202)啮合传动连接，底搅腔(501)上固定连接有多个搅拌凸板(502)。

7.根据权利要求2所述一种熔喷布生产工艺，其特征在于：所述固支框(105)固定连接在底承托板(601)上，底承托板(601)上固定连接有回收箱(701)。

8.根据权利要求7所述一种熔喷布生产工艺，其特征在于：所述底承托板(601)上固定连接有两个竖立板(801)，两个竖立板(801)上均转动连接有转托板(802)，两个转托板(802)上均固定连接有轴承座(803)，两个轴承座(803)上均转动连接有方滑杆(804)，两个方滑杆(804)上均通过螺纹连接有限位螺母(805)。

9.根据权利要求8所述一种熔喷布生产工艺，其特征在于：两个所述转托板(802)的外端均固定连接有齿轮凸环(901)，回收箱(701)上转动连接有联动轴(902)，联动轴(902)的两端均固定连接有传动轮(903)，两个传动轮(903)分别与两个齿轮凸环(901)啮合传动连接。

10.使用权利要求1所述一种熔喷布生产工艺生产出的熔喷布，其特征在于：该熔喷布由无纺布和熔体组成。