[发明专利]多机联合的及时支护矿料分采方法在审
| 申请号: | 202211177227.4 | 申请日: | 2022-09-26 |
| 公开(公告)号: | CN115492579A | 公开(公告)日: | 2022-12-20 |
| 发明(设计)人: | 章立强;周常飞;胡璟;王振乾;胡滔;陈峤鹰;董超;顾恩洋;杨贵城;郭岱;宋靖 | 申请(专利权)人: | 天地上海采掘装备科技有限公司;中煤科工集团上海有限公司;中国煤炭科工集团有限公司 |
| 主分类号: | E21C41/22 | 分类号: | E21C41/22 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 201401 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 联合 及时 支护 矿料分采 方法 | ||
1.一种多机联合的及时支护矿料分采方法,其特征在于:布设工作面时将中高品位矿料层留设于矿壁高度方向的上部,矿壁的中高品位矿料层的下方是底废料层,底废料层包括上下相邻的低品位矿料层和岩石层,同一工作面上同时间隔设置不少于三台的采矿机,所有采矿机先并行开采中高品位矿料层,然后立即通过向矿壁侧拉移支架对裸露的顶板进行随机支护,再并行割除底废料层,中高品位矿料层的上部截割后形成顶板,底废料层截割后形成底板。
2.如权利要求1所述的多机联合的及时支护矿料分采方法,其特征在于:所有采矿机均配套大功率摇臂、中等直径滚筒,滚筒的直径大小与中高品位矿料层的厚度相适应。
3.如权利要求2所述的多机联合的及时支护矿料分采方法,其特征在于:截割下来的中高品位矿料和废料通过同一输送机分时输送,所述废料为底废料,底废料为低品位矿料与岩石的混合物料或低品位矿料。
4.如权利要求3所述的多机联合的及时支护矿料分采方法,其特征在于:所有采矿机的规格和配置均相同。
5.如权利要求4所述的多机联合的及时支护矿料分采方法,其特征在于:工作面为大倾角工作面时,控制采矿机由低处向高处并行开采中高品位矿料层,由高处向低处并行割除顶、底废料层。
6.如权利要求1、2、3、4或5所述的多机联合的及时支护矿料分采方法,其特征在于:每台采矿机的开采作业均包括准备、割矿和割岩三个阶段,准备阶段:推移装置将输送机向矿壁推移一个截深的距离,形成S形弯曲,相应采矿机经所述S形弯曲斜切进入矿壁;割矿阶段:相应采矿机继续沿矿壁行走的同时开采中高品位矿料层;割岩阶段:相应采矿机反向行走同时割除底废料层;准备阶段中,推移装置每靠近一台采矿机后暂停,等待相应采矿机斜切进入矿壁并停止后再恢复推移,待所有采矿机依次斜切进入矿壁后再同时进入割矿阶段。
7.如权利要求1、2、3、4、5或6所述的多机联合的及时支护矿料分采方法,其特征在于:包括如下步骤:
S1.工作面的两端分别记作A端和B端,采矿机E1、E2和E3按照由A端向B端的方向依次间隔停靠,采矿机E1停靠在A端与工作面中点D之间,采矿机E2停靠在工作面中点D与B端之间,采矿机E3停靠在B端,此时的停靠位置是各采矿机的初始位置;对于大倾角工作面,将较高的一端作为A端,较低的一端作为B端;
S2.推移装置将输送机向矿壁推移一个截深的距离,推移长度是自A端起到与采矿机E1相距一个斜切距离处;然后采矿机E1向A端行走一个停机距离加一个斜切距离后停止,此时采矿机E1斜切进入矿壁,称此位置为采矿机E1的矿壁切入点位置;采矿机E2、E3停止等待;
S3.采矿机E1、E3停机等待;推移装置继续推移输送机,推移的终点与采矿机E2相距一个斜切距离;采矿机E2向A端行走一个停机距离加一个斜切距离后停止,此时采矿机E2斜切进入矿壁,称此位置为采矿机E2的矿壁切入点位置;
S4.采矿机E1、E2停止等待;推移装置继续推移输送机,推移的终点与采矿机E3相距一个斜切距离;采矿机E3向A端行走一个停机距离加一个斜切距离后停止,此时采矿机E3斜切进入矿壁;
S5.采矿机E1、E2、E3停止等待;推移装置继续推移输送机直至B端;
S6.采矿机E1和E2向A端行走,采矿机E3先向B端行走,到达B端后再折返向A端行走,全部采矿机行走同时开采中高品位矿料层,其中采矿机E1行走到A端时停止;中高品位矿料层的上部开采完成后,形成裸露的顶板,拉移支架对顶板进行随机支护;
S7.采矿机E1向B端行走一个停机距离后停止,行走过程中将中高品位矿料层割装干净,采矿机E2和E3继续向A端行走,行走同时开采中高品位矿料层,中高品位矿料层的顶部开采完成后,拉移支架对顶板进行随机支护;
S8.采矿机E1返回A端并停止等待,采矿机E2行走到采矿机E1的矿壁切入点位置时停止,采矿机E3继续向A端行走,行走同时开采中高品位矿料层;
S9.采矿机E1、E2继续停止等待,采矿机E3行走到采矿机E2的矿壁切入点位置时停止,行走同时开采中高品位矿料层;
S10.调整采矿机E1、E2和E3的摇臂高度,使每台采矿机的两摇臂对齐底废料层,采矿机E1、E2和E3向B端行走,行走同时三台采矿机割除底废料层;
S11.采矿机E1、E2和E3向B端行走的同时割除底废料层;采矿机E1行走到采矿机E1的矿壁切入点位置前方一个停机距离加一个斜切距离处停止;推移装置将输送机向矿壁推移一个截深的距离,推移长度是自A端起到与采矿机E1相距一个斜切距离处;采矿机E2和E3分别行走到采矿机E2的矿壁切入点位置和B端时停止;
S12.采矿机E1向A端行走一个停机距离加一个斜切距离后到达采矿机E1的矿壁切入点位置并停靠,此时采矿机E1斜切进入矿壁;采矿机E2行走到采矿机E2的矿壁切入点位置前方一个停机距离加一个斜切距离处停止;推移装置继续推移输送机,推移的终点与采矿机E2相距一个斜切距离;采矿机E2向A端行走一个停机距离加一个斜切距离后到达采矿机E2的矿壁切入点位置并停靠,此时采矿机E2斜切进入矿壁;采矿机E3行走到B端停止;返回步骤S4准备进行下一刀开采。
8.如权利要求1、2、3、4、5、6或7所述的多机联合的及时支护矿料分采方法,其特征在于:工作面的长度的上限值不小于100m。
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